50,000 ტონა რთული სასუქის წარმოების ხაზი

მოკლე აღწერა 

რთული სასუქი, ასევე ცნობილი როგორც ქიმიური სასუქი, არის სასუქი, რომელიც შეიცავს მოსავლის საკვები ნივთიერებების ნებისმიერ ორ ან სამ საკვებ ელემენტს, როგორიცაა აზოტი, ფოსფორი და კალიუმი, სინთეზირებული ქიმიური რეაქციებით ან შერევის მეთოდებით;რთული სასუქები შეიძლება იყოს ფხვნილი ან მარცვლოვანი.კომპოზიტური სასუქი შეიცავს მაღალ აქტიურ ინგრედიენტებს, ადვილად იხსნება წყალში, სწრაფად იშლება და ადვილად შეიწოვება ფესვებით.ამიტომ მას „სწრაფი მოქმედების სასუქი“ ეწოდება.მისი ფუნქციაა დააკმაყოფილოს ყოვლისმომცველი მოთხოვნა და ბალანსი სხვადასხვა საკვებ ნივთიერებებზე სხვადასხვა წარმოების პირობებში.

50000 ტონა რთული სასუქის წლიური საწარმოო ხაზი არის მოწინავე აღჭურვილობის კომბინაცია.წარმოების ხარჯები არაეფექტურია.რთული სასუქის წარმოების ხაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა კომპოზიციური ნედლეულის გრანულაციისთვის.დაბოლოს, სხვადასხვა კონცენტრაციისა და ფორმულის რთული სასუქები შეიძლება მომზადდეს რეალური საჭიროებების შესაბამისად, ეფექტურად შეავსოს კულტურებისთვის საჭირო საკვები ნივთიერებები და გადაჭრას წინააღმდეგობა მოსავალზე მოთხოვნასა და ნიადაგის მიწოდებას შორის.

პროდუქტის დეტალი

კომპოზიციური სასუქების წარმოების ხაზი ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა ფორმულის რთული სასუქების წარმოებისთვის, როგორიცაა კალიუმის აზოტი, ფოსფორის კალიუმის პერფოსფატი, კალიუმის ქლორიდი, მარცვლოვანი სულფატი, გოგირდის მჟავა, ამონიუმის ნიტრატი და სხვა სხვადასხვა ფორმულები.

როგორც სასუქის საწარმოო ხაზის აღჭურვილობის პროფესიონალი მწარმოებელი, ჩვენ მომხმარებელს ვთავაზობთ საწარმოო აღჭურვილობას და ყველაზე შესაფერის გადაწყვეტას სხვადასხვა წარმოების სიმძლავრის საჭიროებისთვის, როგორიცაა 10,000 ტონა წელიწადში 200,000 ტონა წელიწადში.აღჭურვილობის სრული ნაკრები არის კომპაქტური, გონივრული და მეცნიერული, სტაბილური ფუნქციონირებით, კარგი ენერგიის დაზოგვის ეფექტით, დაბალი ტექნიკური ხარჯებით და მოსახერხებელი ფუნქციონირებით.ეს არის ყველაზე იდეალური არჩევანი რთული სასუქის (შერეული სასუქის) მწარმოებლებისთვის.

კომპოზიტური სასუქის წარმოების ხაზს შეუძლია აწარმოოს მაღალი, საშუალო და დაბალი კონცენტრაციის ნაერთი სასუქი სხვადასხვა კულტურებიდან.ზოგადად, რთული სასუქი შეიცავს მინიმუმ ორ ან სამ საკვებ ნივთიერებას (აზოტი, ფოსფორი, კალიუმი).მას აქვს მაღალი საკვები ნივთიერებების შემცველობა და მცირე გვერდითი მოვლენები.რთული სასუქი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დაბალანსებულ განაყოფიერებაში.მას შეუძლია არა მხოლოდ გააუმჯობესოს განაყოფიერების ეფექტურობა, არამედ ხელი შეუწყოს კულტურების სტაბილურ და მაღალ მოსავალს.

რთული სასუქის წარმოების ხაზის გამოყენება:

1. გოგირდოვანი შარდოვანას წარმოების პროცესი.

2. ორგანული და არაორგანული ნაერთი სასუქების სხვადასხვა წარმოების პროცესი.

3. მჟავე სასუქის პროცესი.

4. დაფხვნილი სამრეწველო არაორგანული სასუქის პროცესი.

5. მსხვილმარცვლოვანი შარდოვანას წარმოების პროცესი.

6. ნერგებისთვის მატრიცული სასუქის წარმოების პროცესი.

ორგანული სასუქის წარმოებისთვის ხელმისაწვდომი ნედლეული:

რთული სასუქის წარმოების ხაზის ნედლეულია შარდოვანა, ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, თხევადი ამიაკი, ამონიუმის ფოსფატი, დიამონიუმის ფოსფატი, კალიუმის ქლორიდი, კალიუმის სულფატი, მათ შორის ზოგიერთი თიხა და სხვა შემავსებლები.

1) აზოტოვანი სასუქები: ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, ამონიუმის თიო, შარდოვანა, კალციუმის ნიტრატი და ა.შ.

2) კალიუმიანი სასუქები: კალიუმის სულფატი, ბალახი და ნაცარი და სხვ.

3) ფოსფორიანი სასუქები: კალციუმის პერფოსფატი, მძიმე კალციუმის პერფოსფატი, კალციუმის მაგნიუმის და ფოსფატის სასუქი, ფოსფატის მადნის ფხვნილი და ა.შ.

11

წარმოების ხაზის ნაკადის სქემა

11

უპირატესობა

კომპოზიციური სასუქის წარმოების ხაზის მბრუნავი ბარაბანი გრანულაცია ძირითადად გამოიყენება მაღალი კონცენტრაციის რთული სასუქის წარმოებისთვის.მრგვალი დისკის გრანულაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი და დაბალი კონცენტრაციის კომპოზიციური სასუქის ტექნოლოგიის წარმოებისთვის, კომბინირებული სასუქის საწინააღმდეგო გადატვირთულ ტექნოლოგიასთან, მაღალი აზოტის შემცველი სასუქის წარმოების ტექნოლოგიასთან და ა.შ.

ჩვენი ქარხნის რთული სასუქის წარმოების ხაზს აქვს შემდეგი მახასიათებლები:

ნედლეული ფართოდ გამოიყენება: რთული სასუქების დამზადება შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმულის და ნაერთი სასუქების პროპორციების მიხედვით, ასევე შესაფერისია ორგანული და არაორგანული ნაერთი სასუქების წარმოებისთვის.

მინიმალური სფერული მაჩვენებელი და ბიობაქტერიების გამოსავლიანობა მაღალია: ახალ პროცესს შეუძლია მიაღწიოს სფერულ სიხშირეს 90%-დან 95%-მდე, ხოლო დაბალ ტემპერატურაზე ქარის გაშრობის ტექნოლოგიას შეუძლია მიკრობული ბაქტერიების გადარჩენის მაჩვენებელი 90%-ზე მეტს მიაღწიოს.მზა პროდუქტი ლამაზია გარეგნულად და თანაბარი ზომით, რომლის 90% არის ნაწილაკები 2-დან 4 მმ-მდე ნაწილაკების ზომით.

შრომის პროცესი მოქნილია: რთული სასუქის წარმოების ხაზის პროცესი შეიძლება მორგებული იყოს რეალური ნედლეულის, ფორმულისა და ადგილის მიხედვით, ან მორგებული პროცესი შეიძლება დაპროექტდეს მომხმარებელთა რეალური საჭიროებების შესაბამისად.

მზა პროდუქტების საკვები ნივთიერებების პროპორცია სტაბილურია: ინგრედიენტების ავტომატური გაზომვით, სხვადასხვა მყარი ნივთიერებების, სითხეების და სხვა ნედლეულის ზუსტი გაზომვით, თითქმის შენარჩუნებულია თითოეული საკვები ნივთიერების სტაბილურობა და ეფექტურობა მთელი პროცესის განმავლობაში.

111

მუშაობის პრინციპი

კომპოზიციური სასუქის წარმოების ხაზის პროცესის ნაკადი ჩვეულებრივ შეიძლება დაიყოს: ნედლეულის ინგრედიენტები, შერევა, კვანძების დამსხვრევა, გრანულაცია, საწყისი სკრინინგი, ნაწილაკების გაშრობა, ნაწილაკების გაგრილება, მეორადი სკრინინგი, მზა ნაწილაკების საფარი და მზა პროდუქტების რაოდენობრივი შეფუთვა.

1. ნედლეულის ინგრედიენტები:

ბაზრის მოთხოვნისა და ადგილობრივი ნიადაგის განსაზღვრის შედეგების მიხედვით, შარდოვანა, ამონიუმის ნიტრატი, ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის თიოფოსფატი, ამონიუმის ფოსფატი, დიამონიუმის ფოსფატი, მძიმე კალციუმი, კალიუმის ქლორიდი (კალიუმის სულფატი) და სხვა ნედლეული ნაწილდება გარკვეული პროპორციით.დანამატები, მიკროელემენტები და ა.შ გამოიყენება ინგრედიენტებად გარკვეული პროპორციით ქამრის სასწორების მეშვეობით.ფორმულის თანაფარდობის მიხედვით, ყველა ნედლეულის ინგრედიენტი თანაბრად მიედინება ქამრებიდან მიქსერებამდე, პროცესს, რომელსაც პრემიქსები ეწოდება.ის უზრუნველყოფს ფორმულირების სიზუსტეს და აღწევს ეფექტურ უწყვეტ ინგრედიენტებს.

2. შეურიეთ:

მომზადებული ნედლეული მთლიანად ურევენ და თანაბრად ურევენ, რაც საფუძველი ეყრება მაღალეფექტურ და მაღალი ხარისხის მარცვლოვან სასუქს.ჰორიზონტალური მიქსერი ან დისკის მიქსერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთგვაროვანი შერევისა და მორევისთვის.

3. დამსხვრევა:

მასალაში არსებული სიმსივნეები იჭრება თანაბრად შერევის შემდეგ, რაც მოსახერხებელია შემდგომი გრანულაციის დამუშავებისთვის, ძირითადად ჯაჭვის გამანადგურებლის გამოყენებით.

4. გრანულაცია:

მასალა თანაბრად შერევისა და დაქუცმაცების შემდეგ გადაიგზავნება გრანულაციის მანქანაში ქამრის კონვეიერის საშუალებით, რომელიც წარმოადგენს კომპოზიტური სასუქის წარმოების ხაზის ძირითად ნაწილს.გრანულატორის არჩევანი ძალიან მნიშვნელოვანია.ჩვენი ქარხანა აწარმოებს დისკის გრანულატორს, ბარაბნის გრანულატორს, როლიკებით ექსტრუდერს ან რთული სასუქის გრანულატორს.

5. სკრინინგი:

ნაწილაკები გაცრილი და არაკვალიფიცირებული ნაწილაკები ბრუნდება ზედა შერევისა და აღრევის რგოლში ხელახლა გადამუშავებისთვის.ზოგადად, გამოიყენება როლიკებით საცერი მანქანა.

6. შეფუთვა:

ეს პროცესი იღებს ავტომატური რაოდენობრივი შეფუთვის მანქანას.მანქანა შედგება ავტომატური ამწონი მანქანისგან, კონვეიერის სისტემისგან, დალუქვის მანქანისგან და ა.შ. თქვენ ასევე შეგიძლიათ დააკონფიგურიროთ ბუნკერები მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.მას შეუძლია გააცნობიეროს ნაყარი მასალების რაოდენობრივი შეფუთვა, როგორიცაა ორგანული სასუქი და რთული სასუქი, და ფართოდ გამოიყენება საკვების გადამამუშავებელ ქარხნებში და სამრეწველო წარმოების ხაზებში.