რთული სასუქის წარმოების ხაზი

მოკლე აღწერა 

ჩვენ გვაქვს სრული გამოცდილება რთული სასუქების წარმოების ხაზში. ჩვენ არამარტო ფოკუსირება გვაქვს თითოეული პროცესის რგოლზე წარმოების პროცესში, არამედ ყოველთვის ვიცავთ პროცესის დეტალებს თითოეული წარმოების ხაზისთვის და შეუფერხებლად მივაღწევთ ურთიერთდაკავშირებას. ჩვენ გთავაზობთ პერსონალური საწარმოო ხაზის გადაწყვეტილებებს მომხმარებელთა რეალური მოთხოვნილებების შესაბამისად.

წარმოების სრული პროცესი Yuzheng Heavy Industries– თან თქვენი თანამშრომლობის ერთ – ერთი მთავარი უპირატესობაა. ჩვენ გთავაზობთ ბარაბანი გრანულაციის წარმოების ხაზების მთლიანი ნაკრების პროცესის დიზაინსა და წარმოებას.

პროდუქტის დეტალი

რთული სასუქი არის აზოტის, ფოსფორისა და კალიუმის შემცველი რთული სასუქი, რომელიც შერეულია ცალკეული სასუქის გარკვეული პროპორციის შესაბამისად და სინთეზირდება ქიმიური რეაქციების შედეგად. საკვების შემცველობა ერთგვაროვანია და ნაწილაკების ზომა იგივეა. რთული სასუქების წარმოების ხაზს აქვს ფართო ადაპტაცია სხვადასხვა რთული სასუქის ნედლეულის გრანულაციასთან.

რთულ სასუქს აქვს ერთგვაროვანი გრანულაციის, მკვეთრი ფერის, სტაბილური ხარისხის და ადვილად დაშლის მახასიათებლები, რაც კულტურებმა უნდა აითვისონ. კერძოდ, თესლისთვის შედარებით უსაფრთხოა სასუქის მოყვანა. შესაფერისია ყველანაირი ნიადაგისა და ხორბლის, სიმინდის, ნესვისა და ხილის, არაქისის, ბოსტნეულის, ლობიოს, ყვავილების, ხილის ხეებისა და სხვა კულტურებისთვის. იგი შესაფერისია საბაზო სასუქის, სასუქის, სასუქების დევნის, სასუქისა და სარწყავად.

ორგანული სასუქის წარმოებისთვის ხელმისაწვდომი ნედლეული

რთული სასუქის წარმოების ნედლეულში შედის შარდოვანა, ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, თხევადი ამიაკი, ამონიუმის მონოფოსფატი, დიამონიუმის ფოსფატი, კალიუმის ქლორიდი, კალიუმის სულფატი, მათ შორის ზოგიერთი თიხა და სხვა შემავსებლები. ნიადაგის საჭიროების მიხედვით ემატება სხვადასხვა ორგანული მასალა:

1. ცხოველების ექსკრემენტები: ქათამი, ღორის ნარჩენები, ცხვრის ნარჩენები, პირუტყვის სიმღერა, ცხენის ნაკელი, კურდღლის ნაკელი და ა.შ.

2, სამრეწველო ნარჩენები: ყურძენი, ძმრის წიდა, კასავების ნარჩენები, შაქრის ნარჩენები, ბიოგაზის ნარჩენები, ბეწვის ნარჩენები და ა.შ.

3. სოფლის მეურნეობის ნარჩენები: მოსავლის ჩალის, სოიოს ფქვილის, ბამბის თესლის ფხვნილი და ა.შ.

4. საყოფაცხოვრებო ნარჩენები: სამზარეულოს ნაგავი

5, შლამი: ურბანული შლამი, მდინარის შლამი, ფილტრის შლამი და ა.შ.

წარმოების ხაზის დინების დიაგრამა

რთული სასუქების საწარმოო ხაზი აღჭურვილია დინამიური ინგრედიენტით, ორ ღერძული ბლენდერით, ახალი რთული სასუქების გრანულატორით, ვერტიკალური ჯაჭვის გამანადგურებლით, დრამის საშრობით გამაგრილებელი, დრამის საცერის აპარატით, საფარის აპარატით, მტვრის შემგროვებლით, ავტომატური შეფუთვით მანქანა და სხვა დამხმარე მოწყობილობები.

1

უპირატესობა

როგორც სასუქის საწარმოო ხაზის აღჭურვილობის პროფესიონალი მწარმოებელი, მომხმარებლებს ვაძლევთ წარმოების ხაზებს 10 000 ტონადან წელიწადში 200 000 ტონით.

1. გრანულაციის სიჩქარე 70% -ით მაღალია ბარაბანიანი გრანულაციის მანქანით.

2. ძირითადი კომპონენტები იღებენ აცვიათ მდგრადი და კოროზიის მიმართ მდგრადი მასალებს, ხოლო აღჭურვილობას აქვს ხანგრძლივი ექსპლუატაციის ვადა.

3. მბრუნავი დრამის გრანულატორი მოპირკეთებულია სილიკონის ან უჟანგავი ფოლადის ფირფიტებით და მასალა არ არის ადვილი ჩასადებად მანქანის შიდა კედელზე.

4. სტაბილური ოპერაცია, მოსახერხებელი შენარჩუნება, მაღალი ეფექტურობა და დაბალი ენერგიის მოხმარება.

5. გამოიყენეთ ქამარი კონვეიერის მთელი საწარმოო ხაზის დასაკავშირებლად, უწყვეტი წარმოების მისაღწევად.

6. გამოიყენეთ მტვრის მოსაშორებელი ორი პალატა კუდის გაზის დასამუშავებლად გარემოს დაცვის მიზნით.

7. ორი საცრის შრომის დაყოფა უზრუნველყოფს ნაწილაკების ზომის ერთგვაროვნებას და ხარისხის კვალიფიკაციას.

8. ერთგვაროვანი შერევა, გამოშრობა, გაგრილება, დაფარვა და სხვა პროცესები მზა პროდუქტს ხარისხით აჯობებს.

111

მუშაობის პრინციპი

რთული სასუქების წარმოების ხაზის პროცესის ნაკადი: ნედლეულის ინგრედიენტები → ნედლეულის შერევა → გრანულაცია → გაშრობა → გაგრილება → მზა პროდუქტის სკრინინგი → პლასტმასის ნაწილაკების ფრაგმენტაცია → საფარი → მზა პროდუქტის შეფუთვა → შენახვა. შენიშვნა: ეს საწარმოო ხაზი არის მხოლოდ მითითებისთვის.

ნედლეულის ინგრედიენტები:

ბაზრის მოთხოვნისა და ნიადაგის ადგილობრივი განსაზღვრის შედეგების მიხედვით, შარდოვანა, ამონიუმის ნიტრატი, ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის თიოფოსფატი, ამონიუმის ფოსფატი, დიამონიუმის ფოსფატი, მძიმე კალციუმი, კალიუმის ქლორიდი (კალიუმის სულფატი) და სხვა ნედლეული ნაწილდება გარკვეულ პროპორციებში. დანამატები, მიკროელემენტები და ა.შ. გამოიყენება, როგორც ინგრედიენტები გარკვეული პროპორციით ქამრის სასწორის საშუალებით. ფორმულის თანაფარდობის თანახმად, ყველა ნედლეულის ინგრედიენტი თანაბრად გადაედინება ქამრებიდან მიქსერებში, რასაც უწოდებენ პრემიქსებს. ის უზრუნველყოფს ფორმულირების სისწორეს და აღწევს ეფექტურ უწყვეტ ინგრედიენტებს.

1. შეურიეთ:

მომზადებული ნედლეული სრულად არის შერეული და თანაბრად აღვივებს, საფუძველი ჩაეყარა მაღალეფექტურ და მაღალხარისხოვან მარცვლოვან სასუქს. ჰორიზონტალური მიქსერი ან დისკის შემრევი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთგვაროვანი შერევისა და გაღვივებისთვის. 

2. გრანულაცია:

მასალის თანაბრად შერევისა და გამანადგურებელი მასალის გადატანა ხდება სარტყლის კონვეიერიდან ახალი რთული სასუქის გრანულატორში. დრამის უწყვეტი ბრუნვით, მასალა ქმნის მოძრავ მოძრაობას გარკვეულ ბილიკზე. წარმოქმნილი ექსტრუზიის წნევის ქვეშ, მასალა გაერთიანებულია მცირე ნაწილაკებად და ერთვის მიმდებარე ფხვნილს და თანდათან ქმნის კვალიფიციურ სფერულ ფორმას. გრანულები.

3. მშრალი გრანულები:

საჭიროა გრანულაციის მასალის გამოშრობა, სანამ იგი დააკმაყოფილებს ნაწილაკების ტენიანობის შემცველობას. როდესაც საშრობი ტრიალებს, შიდა მოხსნის ფირფიტა განუწყვეტლივ ასწევს და ყრის ჩამოსხმის ნაწილაკებს, ისე, რომ მასალას აქვს სრული კონტაქტი ცხელ ჰაერთან, რომ ტენიანობა წაიღოს მისგან, რათა მიაღწიოს ერთგვაროვანი გაშრობის მიზანს. იგი იღებს ჰაერის გამწმენდის დამოუკიდებელ სისტემას, რათა მოხდეს გამონაბოლქვი აირების ცენტრალური გამოსხივება და ენერგიის დაზოგვა და მოხმარების შემცირება.

4. გრანულის გაგრილება:

მასალის ნაწილაკების გაშრობის შემდეგ, მათ უნდა გაეგზავნონ გამაგრილებელთან გასაგრილებლად. გამაგრილებელს უკავშირდება ქამარი კონვეიერის საშრობი. გაგრილებას შეუძლია მტვრის მოცილება, გაგრილების ეფექტურობისა და თერმული ენერგიის გამოყენების გაუმჯობესება და ნაწილაკების ტენიანობის შემდგომი მოხსნა.

5. სკრინინგი:

მასალის ნაწილაკების გაცივების შემდეგ, ყველა წვრილ და მსხვილ ნაწილაკს სკრინინგი უწევს როლიკებით საცერში. ქამრის კონვეიერისგან ბლენდერამდე გაცრილი არაკვალიფიციური პროდუქტები აურიეთ და კვლავ გრანულირდება ნედლეულით. მზა პროდუქტი ტრანსპორტირდება რთული სასუქის საფარის აპარატში.

6. დალაგება:

იგი ძირითადად გამოიყენება კვაზი მზა ნაწილაკების ზედაპირზე ერთიანი დამცავი ფილმის დასატანად, ნაწილაკების შენახვის ვადის ეფექტურად გასაუმჯობესებლად და ნაწილაკების გამარტივებისთვის. დაფარვის შემდეგ, ეს არის ბოლო რგოლი მთელი წარმოების პროცესში - შეფუთვა.

7. შეფუთვა:

ეს პროცესი იღებს ავტომატურ რაოდენობრივ შეფუთვის მანქანას. მანქანა დაკომპლექტებულია ავტომატური წონის მანქანით, კონვეიერის სისტემით, დალუქვის მანქანით და ა.შ. თქვენ ასევე შეგიძლიათ კონფიგურაცია ბუნკერების მოთხოვნების შესაბამისად. მას შეუძლია გააცნობიეროს ნაყარი მასალების რაოდენობრივი შეფუთვა, როგორიცაა ორგანული სასუქი და რთული სასუქი.