დისკის გრანულაციის წარმოების ხაზი

მოკლე აღწერა 

დისკის გრანულაციის წარმოების ხაზის სრული და მრავალფეროვანი პროცესი Henan Zheng Heavy Industries- ის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობაა. ჩვენ გვაქვს გამოცდილება სხვადასხვა სასუქის წარმოების ხაზების დაგეგმვისა და მომსახურებაში. ჩვენ არა მხოლოდ წარმოების პროცესის ყველა პროცესის კავშირზე ვამახვილებთ ყურადღებას, არამედ ყოველთვის ვიცავთ თითოეული პროცესის დეტალებს მთლიანი საწარმოო ხაზით და წარმატებით მივაღწევთ ურთიერთდაკავშირებას. ჩვენ გთავაზობთ სრულ და საიმედო საწარმოო ხაზის გადაწყვეტილებებს მომხმარებელთა რეალური მოთხოვნილებების შესაბამისად.

პროდუქტის დეტალი

დისკის გრანულატორის წარმოების ხაზი ძირითადად გამოიყენება რთული სასუქის წარმოებისთვის. საერთოდ, რთული სასუქი შეიცავს მინიმუმ ორ ან სამ საკვებ ნივთიერებას (აზოტს, ფოსფორს, კალიუმს). მას აქვს მაღალი საკვები ნივთიერებების შემცველობა და რამდენიმე გვერდითი მოვლენა. კომპოზიტური სასუქი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს დაბალანსებულ განაყოფიერებაში. მას შეუძლია არამარტო გააუმჯობესოს სასუქის ეფექტურობა, არამედ ხელი შეუწყოს ნათესების სტაბილურ და მაღალ მოსავლიანობას. დისკის გრანულატორის წარმოების ხაზი კარგი გამოსავალია რთული სასუქის მაღალხარისხიანი და მაღალი პროდუქტიულობის მისაღწევად. საწარმოო ხაზს შეუძლია აწარმოოს NPK სასუქი, DAP სასუქი და სხვა რთული სასუქის ნაწილაკები.

ნედლეული ხელმისაწვდომია რთული სასუქის წარმოებისთვის

რთული სასუქების წარმოების ნედლეულია შარდოვანა, ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, თხევადი ამიაკი, ამონიუმის მონოფოსფატი, დიამონიუმის ფოსფატი, კალიუმის ქლორიდი, კალიუმის სულფატი, მათ შორის თიხისა და სხვა შემავსებლები.

1) აზოტის სასუქები: ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, ამონიუმის თიო, შარდოვანა, კალციუმის ნიტრატი და ა.შ.

2) კალიუმის სასუქები: კალიუმის სულფატი, ბალახი და ნაცარი და ა.შ.

3) ფოსფორის სასუქები: კალციუმის პერფოსფატი, მძიმე კალციუმის პერფოსფატი, კალციუმის მაგნიუმი და ფოსფატის სასუქი, ფოსფატის მადნის ფხვნილი და ა.შ.

წარმოების ხაზის დინების დიაგრამა

1

უპირატესობა

დისკის გრანულატორის წარმოების ხაზი არის მოწინავე, ეფექტური და პრაქტიკული, აღჭურვილობის სტრუქტურა კომპაქტურია, ავტომატიზაცია მაღალია, ოპერაცია მარტივია და კომფორტული სასუქის ჯგუფური წარმოებისთვის მოსახერხებელია.

1. ყველა მოწყობილობა დამზადებულია კოროზიის მიმართ მდგრადი და აცვიათ მდგრადი მასალებისგან.

2. წარმოების სიმძლავრე შეიძლება დარეგულირდეს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.

3. ნარჩენების სამი გამოყოფა, ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა. ის მუშაობს სტაბილურად და მისი შენარჩუნება მარტივია.

4. რთული სასუქის წარმოების ხაზს შეუძლია არა მხოლოდ მაღალი, საშუალო და დაბალი კონცენტრაციის რთული სასუქის წარმოება, არამედ ასევე წარმოება ორგანული სასუქი, არაორგანული სასუქი, ბიოლოგიური სასუქი, მაგნიტური სასუქი და ა.შ. გრანულაციის სიჩქარე მაღალია.

5. მთლიანი საწარმოო ხაზის განლაგება არის კომპაქტური, სამეცნიერო და გონივრული, ტექნოლოგია კი მოწინავე.

111

მუშაობის პრინციპი

დისკის გრანულატორის საწარმოო ხაზის აღჭურვილობაში შედის ინგრედიენტების საწყობი → მიქსერი (შერევა) → დისკის გრანულატორი (გრანულატორი) → დრამის საცრის მანქანა (დაშორება უხარისხო პროდუქტებსა და მზა პროდუქტებს შორის) → ვერტიკალური ჯაჭვის გამანადგურებელი (გატეხვა) → ავტომატური შესაფუთი მანქანა (შეფუთვა) ქამარი კონვეიერის (სხვადასხვა პროცესების შეერთება) და სხვა მოწყობილობებისთვის. შენიშვნა: ეს საწარმოო ხაზი განკუთვნილია მხოლოდ მითითებისთვის.

დისკის გრანულატორის წარმოების ხაზის პროცესის დაყოფა ჩვეულებრივ შეიძლება დაიყოს:

1. ნედლეულის ინგრედიენტების პროცესი

უპირველეს ყოვლისა, ნედლეულის მკაცრად განაწილება პროპორციულად. ნედლეულში შედის შარდოვანა, ამონიუმის ნიტრატი, ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, ამონიუმის ფოსფატი (ამონიუმის ფოსფატი, დიამონიუმის ფოსფატი, კალციუმის მონოფოსფატი, კალციუმის კარბონატი), კალიუმის ქლორიდი, კალიუმის სულფატი და ა.შ. ნედლეულის მკაცრ თანაფარდობას შეუძლია უზრუნველყოს სასუქის მაღალი ეფექტურობა.

2. ნედლეულის შერევის პროცესი

ყველა ნედლეული შერეულია და თანაბრად აურიეთ ბლენდერში.

3. გატეხილი პროცესი

ვერტიკალური ჯაჭვის გამანადგურებელი ამსხვრევს მასალის დიდ ნაწილებს პატარა ნაჭრებად, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს გრანულაციის მოთხოვნები. შემდეგ სარტყლის კონვეიერი აგზავნის მასალას დისკის გრანულაციის მანქანაში.

4. გრანულაციის პროცესი

დისკის გრანულაციის აპარატის დისკის კუთხე იღებს რკალის სტრუქტურას და ბურთის ფორმირების სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 93% -ს. მასალის გრანულაციის ფირფიტაში მოხვედრის შემდეგ, გრანულაციური დისკისა და სპრეის მოწყობილობის უწყვეტი ბრუნვის გზით, მასალა თანაბრად არის შეკრული და ქმნის ერთიანი ფორმის და ლამაზი ფორმის ნაწილაკებს. დისკის გრანულატორი შეუცვლელი აპარატია რთული სასუქის წარმოების ხაზზე.

5. სკრინინგის პროცესი

გაცივებული მასალა გადააქვთ როლიკებით საცრის აპარატში სკრინინგისთვის. კვალიფიციურ პროდუქტებს მზა საწყობში შესვლა შეუძლიათ ღვედის კონვეიერის საშუალებით და ასევე შეუძლიათ პირდაპირ შეფუთვას. არაკვალიფიციური ნაწილაკები დაბრუნდებიან.

6. შეფუთვის პროცესი

შეფუთვა არის რთული სასუქის წარმოების ხაზის ბოლო პროცესი. მზა პროდუქტი შეფუთულია სრულად ავტომატური რაოდენობრივი შეფუთვის აპარატით. ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი და მაღალი ეფექტურობა არა მხოლოდ აღწევს ზუსტ აწონვას, არამედ შესანიშნავად ასრულებს საბოლოო პროცესს. მომხმარებლებს შეუძლიათ აკონტროლონ კვების სიჩქარე და დაადგინონ სიჩქარის პარამეტრები ფაქტობრივი მოთხოვნების შესაბამისად.