Groove Type Composting Turner მანქანაარის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული აერობული დუღილის მანქანა და კომპოსტის გარდამტეხი მოწყობილობა.მასში შედის ღარებიანი თარო, საფეხმავლო ბილიკი, დენის შემგროვებელი მოწყობილობა, მოსახვევი ნაწილი და გადამცემი მოწყობილობა (ძირითადად გამოიყენება მრავალტანკზე მუშაობისთვის).კომპოსტის შემბრუნებელი მანქანის სამუშაო ნაწილი იყენებს მოწინავე როლიკებით გადაცემას, რომლის აწევა და აწევა შესაძლებელია.ამწევი ტიპი ძირითადად გამოიყენება სამუშაო სცენარებში, რომლის ბრუნვის სიგანე არ აღემატება 5 მეტრს და ბრუნვის სიღრმე არაუმეტეს 1,3 მეტრია.
ჩვენი მთელი ორგანული სასუქის წარმოების ხაზის პროცესის დიზაინი და წარმოება.საწარმოო ხაზის აღჭურვილობა ძირითადად მოიცავს ორღერძიან მიქსერს, ორგანული სასუქის ახალ გრანულატორს, როლიკებით საშრობს, როლიკებით გამაგრილებელს, როლიკებით საცერს, ვერტიკალურ ჯაჭვის გამანადგურებელს, ქამარი კონვეიერს, ავტომატურ შესაფუთ მანქანას და სხვა დამხმარე აღჭურვილობას.
ორგანული სასუქები შეიძლება დამზადდეს მეთანის ნარჩენებისგან, სასოფლო-სამეურნეო ნარჩენებისგან, პირუტყვისა და ფრინველის ნაკელისაგან და მუნიციპალური ნარჩენებისგან.ამ ორგანულ ნარჩენებს შემდგომი დამუშავება სჭირდება, სანამ ისინი გადაიქცევიან კომერციული ღირებულების კომერციულ ორგანულ სასუქებად.ნარჩენების სიმდიდრედ გადაქცევაში ინვესტიცია აბსოლუტურად ღირებულია.
ორგანული სასუქის წარმოების ხაზი განკუთვნილია:
-- ძროხის ნარჩენების ორგანული სასუქის წარმოება
-- ძროხის ნარჩენების ორგანული სასუქის წარმოება
-- ღორის სასუქის ორგანული სასუქის წარმოება
-- ქათმის და იხვის ნაკელის ორგანული სასუქის წარმოება
-- ცხვრის ნაკელი ორგანული სასუქის წარმოება
-- ორგანული სასუქის წარმოება მუნიციპალური კანალიზაციის ნარჩენების დამუშავების შემდეგ.
1. გამოიყენება დუღილისა და წყლის მოცილების ოპერაციებში ორგანული სასუქის ქარხნებში, კომპოზიციური სასუქის ქარხნებში, ლამის ნარჩენების ქარხნებში, მებაღეობის ფერმებში და სოკოს პლანტაციებში.
2. ვარგისია აერობული დუღილისთვის, მისი გამოყენება შესაძლებელია მზის დუღილის კამერებთან, დუღილის ავზებთან და შიფტერებთან ერთად.
3. მაღალტემპერატურული აერობული დუღილის შედეგად მიღებული პროდუქტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნიადაგის გაუმჯობესების, ბაღის გამწვანების, ნაგავსაყრელის საფარის და ა.შ.
ძირითადი ფაქტორები კომპოსტის სიმწიფის კონტროლისთვის
1. ნახშირბად-აზოტის თანაფარდობის რეგულირება (C/N)
საერთო მიკროორგანიზმების მიერ ორგანული ნივთიერებების დაშლისთვის შესაფერისი C/N არის დაახლოებით 25:1.
2. წყლის კონტროლი
კომპოსტის წყლის ფილტრაცია რეალურ წარმოებაში ზოგადად კონტროლდება 50% ~ 65%.
3. კომპოსტის ვენტილაციის კონტროლი
ვენტილირებადი ჟანგბადის მიწოდება მნიშვნელოვანი ფაქტორია კომპოსტის წარმატებისთვის.ზოგადად მიჩნეულია, რომ გროვაში ჟანგბადი შესაფერისია 8%-18%-ისთვის.
4. ტემპერატურის კონტროლი
ტემპერატურა არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს კომპოსტის მიკროორგანიზმების გლუვ მუშაობაზე.მაღალტემპერატურული კომპოსტის დუღილის ტემპერატურაა 50-65 გრადუსი ცელსიუსი, რაც ამჟამად ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია.
5. მჟავა მარილიანობის (PH) კონტროლი
PH არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს მიკროორგანიზმების ზრდაზე.კომპოსტის ნარევის PH უნდა იყოს 6-9.
6. სუნის კონტროლი
დღეისათვის უფრო მეტი მიკროორგანიზმი გამოიყენება დეზოდორაციისთვის.
1, ცხოველური ნაკელი: ქათმის სასუქი, ღორის ნაკელი, ცხვრის სასუქი, ძროხის ნაკელი, ცხენის სასუქი, კურდღლის ნაკელი და ა.შ.
2. სამრეწველო ნარჩენები: ყურძენი, ძმრის წიდა, კასავას ნარჩენები, შაქრის ნარჩენები, ბიოგაზის ნარჩენები, ბეწვის ნარჩენები და სხვ.
3. სოფლის მეურნეობის ნარჩენები: მოსავლის ჩალა, სოიოს ფქვილი, ბამბის თესლის ფხვნილი და სხვ.
4. საყოფაცხოვრებო ნარჩენები: სამზარეულოს ნაგავი
5. შლამი: ურბანული შლამი, მდინარის შლამი, ფილტრის შლამი და სხვ.
ორგანული სასუქის ძირითადი წარმოების პროცესი მოიცავს: ნედლეულის დაფქვას → ფერმენტაციას → ინგრედიენტების შერევას (სხვა ორგანულ-არაორგანულ მასალებთან შერევა, NPK≥4%, ორგანული ნივთიერებები ≥30%) → გრანულაცია → შეფუთვა.შენიშვნა: ეს საწარმოო ხაზი მხოლოდ მითითებისთვისაა.
ჩვენ შეგვიძლია არა მხოლოდ უზრუნველვყოთ ორგანული სასუქის წარმოების ხაზის სრული სისტემა, არამედ მივაწოდოთ ერთიანი აღჭურვილობა ამ პროცესში რეალური საჭიროებების შესაბამისად.
1. ორგანული სასუქის წარმოების ხაზი იყენებს მოწინავე წარმოების ტექნოლოგიას, რომელსაც შეუძლია დაასრულოს ორგანული სასუქის წარმოება ერთდროულად.
2. მიიღეთ დაპატენტებული ახალი სპეციალური გრანულატორი ორგანული სასუქისთვის, მაღალი გრანულაციის სიჩქარით და მაღალი ნაწილაკების სიძლიერით.
3. ორგანული სასუქით წარმოებული ნედლეული შეიძლება იყოს სასოფლო-სამეურნეო ნარჩენები, პირუტყვის და ფრინველის ნარჩენები და ურბანული საყოფაცხოვრებო ნარჩენები, ხოლო ნედლეული ფართოდ ადაპტირებადია.
4. სტაბილური შესრულება, კოროზიის წინააღმდეგობა, აცვიათ წინააღმდეგობა, დაბალი ენერგიის მოხმარება, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, მოსახერხებელი შენარჩუნება და ექსპლუატაცია და ა.შ.
5. მაღალი ეფექტურობა, კარგი ეკონომიკური სარგებელი, მცირე მასალა და რეგრანულატორი.
6. საწარმოო ხაზის კონფიგურაცია და გამომავალი შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
ორგანული სასუქის წარმოების მოწყობილობა მოიცავს დუღილის მოწყობილობას, ორღერძიან მიქსერს, ორგანული სასუქის ახალი გრანულაციის მანქანას, როლიკებით საშრობს, ბარაბნის გამაგრილებელს, ბარაბნის სკრინინგ მანქანას, სილოს, ავტომატური შეფუთვის მანქანას, ვერტიკალურ ჯაჭვის გამანადგურებელს, ქამარი კონვეიერს და ა.
ორგანული სასუქის წარმოების პროცესი:
1) დუღილის პროცესი
გვალვის ტიპის თვითსაცლელი არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული დუღილის მოწყობილობა.ღარებიანი სტეკერი შედგება დუღილის ავზისგან, საფეხმავლო ბილიკისგან, ელექტროსისტემისგან, გადაადგილების მოწყობილობისა და მრავალ ლოტიანი სისტემისგან.ამობრუნებულ ნაწილს ამოძრავებს მოწინავე ლილვაკები.ჰიდრავლიკური ფლიპერი შეიძლება თავისუფლად აწიოს და ჩამოვარდეს.
2) გრანულაციის პროცესი
ორგანული სასუქის გრანულატორის ახალი ტიპი ფართოდ გამოიყენება ორგანული სასუქის გრანულაციაში.ეს არის სპეციალური გრანულატორი ნედლეულისთვის, როგორიცაა ცხოველების ექსკრემენტები, დაშლილი ხილი, კანი, უმი ბოსტნეული, მწვანე სასუქი, ზღვის სასუქი, ფერმის სასუქი, სამი ნარჩენები, მიკროორგანიზმები და სხვა ორგანული ნარჩენები.მას აქვს მაღალი გრანულაციის სიჩქარის, სტაბილური მუშაობის, გამძლე აღჭურვილობისა და ხანგრძლივი მომსახურების უპირატესობები და იდეალური არჩევანია ორგანული სასუქის წარმოებისთვის.ამ აპარატის კორპუსი იღებს უწყვეტ მილს, რომელიც უფრო გამძლეა და არ დეფორმირდება.უსაფრთხოების დოკის დიზაინთან ერთად, აპარატის მუშაობა უფრო სტაბილურია.ახალი ორგანული სასუქის გრანულატორის კომპრესიული სიმტკიცე უფრო მაღალია, ვიდრე დისკის გრანულატორისა და ბარაბანი გრანულატორის.ნაწილაკების ზომა შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.გრანულატორი ყველაზე შესაფერისია ორგანული ნარჩენების პირდაპირი გრანულაციისთვის დუღილის შემდეგ, რაც ზოგავს გაშრობის პროცესს და მნიშვნელოვნად ამცირებს წარმოების ხარჯებს.
3) გაშრობის და გაგრილების პროცესი
გრანულატორის მიერ გრანულაციის შემდეგ ნაწილაკების ტენიანობა მაღალია, ამიტომ საჭიროა მისი გაშრობა წყლის შემცველობის სტანდარტის დასაკმაყოფილებლად.საშრობი ძირითადად გამოიყენება გარკვეული ტენიანობის და ნაწილაკების ზომის მქონე ნაწილაკების გასაშრობად ორგანული სასუქის რთული სასუქის წარმოებაში.ნაწილაკების ტემპერატურა გაშრობის შემდეგ შედარებით მაღალია და ის უნდა გაცივდეს, რათა სასუქი არ დაგროვდეს.გამაგრილებელი გამოიყენება გაშრობის შემდეგ ნაწილაკების გასაგრილებლად და გამოიყენება მბრუნავ საშრობთან ერთად, რომელსაც შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს გაგრილების ეფექტურობა, შეამციროს შრომის ინტენსივობა, გაზარდოს მოსავლიანობა, შემდგომი ამოიღოს ნაწილაკების ტენიანობა და შეამციროს სასუქის ტემპერატურა.
4) სკრინინგის პროცესი
წარმოებაში, მზა პროდუქტის ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად, ნაწილაკები შეფუთვამდე უნდა შემოწმდეს.Roller sieving მანქანა არის ჩვეულებრივი საცერი მოწყობილობა რთული სასუქისა და ორგანული სასუქის წარმოების პროცესში.იგი გამოიყენება მზა პროდუქტებისა და შეუსაბამო აგრეგატების განცალკევებისთვის და შემდგომში მზა პროდუქციის კლასიფიკაციის მისაღწევად.
5) შეფუთვის პროცესი
შეფუთვის აპარატის გააქტიურების შემდეგ, გრავიტაციული მიმწოდებელი იწყებს მუშაობას, იტვირთება მასალა ასაწონი ბუნკერში და ათავსებს მას ჩანთაში ასაწონი ბუნკერის მეშვეობით.როდესაც წონა მიაღწევს ნაგულისხმევ მნიშვნელობას, გრავიტაციული მიმწოდებელი წყვეტს მუშაობას.ოპერატორი ართმევს შეფუთულ მასალებს ან შესაფუთი ჩანთას დებს ქამარ კონვეიერზე სამკერვალო მანქანაში.