სრული და მრავალფეროვანი დისკის გრანულაციის საწარმოო ხაზის პროცესი Henan Zheng Heavy Industries-ის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობაა.მას შეუძლია უზრუნველყოს სრული და საიმედო საწარმოო ხაზის გადაწყვეტილებები მომხმარებელთა რეალური საჭიროებების შესაბამისად.
ჩვენ გვაქვს გამოცდილება სხვადასხვა სასუქის წარმოების ხაზების დაგეგმვისა და მომსახურების სფეროში.ჩვენ არა მხოლოდ ფოკუსირებას ვაკეთებთ წარმოების პროცესში ყველა პროცესის რგოლზე, არამედ ყოველთვის ვაცნობიერებთ თითოეული პროცესის დეტალებს მთელ საწარმოო ხაზზე და წარმატებით ვაღწევთ ურთიერთდაკავშირებას.
დისკის გრანულატორის საწარმოო ხაზი ძირითადად გამოიყენება ორგანული სასუქის წარმოებისთვის.ორგანული სასუქი შეიძლება დამზადდეს პირუტყვისა და ფრინველის ნაკელისაგან, სასოფლო-სამეურნეო ნარჩენებისგან და მუნიციპალური მყარი ნარჩენებისგან.ამ ორგანულ ნარჩენებს შემდგომი დამუშავება სჭირდება, სანამ ისინი გადაიქცევიან კომერციული ღირებულების კომერციულ ორგანულ სასუქებად.ნარჩენების სიმდიდრედ გადაქცევაში ინვესტიცია აბსოლუტურად ღირებულია.
დისკის გრანულირებული ორგანული სასუქის წარმოების ხაზი განკუთვნილია:
- ►ძროხის ნარჩენების ორგანული სასუქის წარმოება
- ►ღორის სასუქის ორგანული სასუქის წარმოება
- ►ქათმის და იხვის ნაკელის ორგანული სასუქის წარმოება
- ►ცხვრის ნაკელი ორგანული სასუქის წარმოება
- ►ურბანული შლამის ორგანული სასუქის წარმოება
1. ცხოველური სასუქი: ქათმის სასუქი, ღორის ნაკელი, ცხვრის სასუქი, ძროხის სასუქი, ცხენის სასუქი, კურდღლის სასუქი და სხვ.
2. სამრეწველო ნარჩენები: ყურძენი, ძმრის წიდა, კასავას ნარჩენები, შაქრის ნარჩენები, ბიოგაზის ნარჩენები, ბეწვის ნარჩენები და სხვ.
3. სოფლის მეურნეობის ნარჩენები: მოსავლის ჩალა, სოიოს ფქვილი, ბამბის თესლის ფხვნილი და სხვ.
4. საყოფაცხოვრებო ნარჩენები: სამზარეულოს ნაგავი
5. შლამი: ურბანული შლამი, მდინარის შლამი, ფილტრის შლამი და სხვ.
დისკის გრანულაციის წარმოების ხაზი არის მოწინავე, ეფექტური და პრაქტიკული, აღჭურვილობის სტრუქტურა კომპაქტურია, ავტომატიზაცია მაღალია და ოპერაცია მარტივია, რაც მოსახერხებელია ორგანული სასუქის მასობრივი წარმოებისთვის.
1. კოროზიისადმი მდგრადი და აცვიათ მდგრადი მასალები გამოიყენება ყველა საწარმოო ხაზის აღჭურვილობაში.არ არის სამი ნარჩენების ემისია, ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა.ის მუშაობს სტაბილურად და ადვილია შენარჩუნება.
2. წარმოების სიმძლავრე შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.მთელი საწარმოო ხაზის განლაგება არის კომპაქტური, მეცნიერული და გონივრული, ხოლო ტექნოლოგია მოწინავეა.
დისკის გრანულაციის საწარმოო ხაზის აღჭურვილობა მოიცავს ინგრედიენტების საწყობს → ბლენდერს (სერინგს) → დისკის გრანულაციის მანქანას (გრანულატორი) → როლიკებით საცრის მანქანას (არასტანდარტული პროდუქტების მზა პროდუქტებისგან გარჩევა) → ვერტიკალური ჯაჭვის გამანადგურებელი (გატეხვა) → ავტომატური შესაფუთი მანქანა (შეფუთვა) → ქამარი (შეფუთვა) სხვადასხვა პროცესებთან დაკავშირება).
შენიშვნა: ეს საწარმოო ხაზი მხოლოდ მითითებისთვისაა.
დისკის გრანულაციის წარმოების ხაზის პროცესის ნაკადი ჩვეულებრივ შეიძლება დაიყოს:
1. ნედლეულის ინგრედიენტების პროცესი
ნედლეულის მკაცრმა თანაფარდობამ შეიძლება უზრუნველყოს სასუქის მაღალი ეფექტურობა.ნედლეულში შედის ცხოველის განავალი, დამპალი ხილი, კანი, უმი ბოსტნეული, მწვანე სასუქი, ზღვის სასუქი, ფერმის სასუქი, სამი ნარჩენი, მიკროორგანიზმები და სხვა ორგანული ნარჩენი ნედლეული.
2. ნედლეულის შერევის პროცესი
ყველა ნედლეული ურევენ და თანაბრად ურევენ ბლენდერში.
3. გატეხილი პროცესი
ვერტიკალური ჯაჭვის გამანადგურებელი ამსხვრევს მასალის დიდ ნაჭრებს პატარა ნაჭრებად, რომლებიც აკმაყოფილებენ გრანულაციის მოთხოვნებს.შემდეგ ქამარი კონვეიერი აგზავნის მასალას დისკის გრანულაციის მანქანაში.
4. გრანულაციის პროცესი
დისკის გრანულაციის აპარატის დისკის კუთხე იღებს რკალის სტრუქტურას და ბურთის ფორმირების სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 93% -ზე მეტს.მას შემდეგ, რაც მასალა შედის გრანულაციის ფირფიტაში, გრანულაციის დისკის უწყვეტი ბრუნვის გზით და სპრეი მოწყობილობის მეშვეობით, მასალა თანაბრად ერწყმის ერთმანეთს და წარმოიქმნება ერთიანი ფორმისა და ლამაზი ფორმის ნაწილაკები.
5. სკრინინგის პროცესი
გაცივებული მასალა გადააქვთ როლიკებით საცერ მანქანაში სკრინინგისთვის.კვალიფიციურ პროდუქტებს შეუძლიათ შევიდნენ მზა საწყობში ქამარი კონვეიერის საშუალებით, ასევე შესაძლებელია პირდაპირ შეფუთვა.არაკვალიფიციური ნაწილაკები დაბრუნდებიან ხელახალი ფორმირებისთვის.
6. შეფუთვის პროცესი
შეფუთვა ორგანული სასუქის წარმოების ხაზის ბოლო პროცესია.მზა პროდუქტი იფუთება სრულად ავტომატური რაოდენობრივი შესაფუთი მანქანით.ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი და მაღალი ეფექტურობა არა მხოლოდ მიაღწევს ზუსტ აწონვას, არამედ შესანიშნავად ასრულებს საბოლოო პროცესს.მომხმარებლებს შეუძლიათ გააკონტროლონ კვების სიჩქარე და დააყენონ სიჩქარის პარამეტრები რეალური მოთხოვნების შესაბამისად.