დისკი ორგანული და რთული სასუქის გრანულატორი
ეს სერიაგრანულაციის დისკიაღჭურვილია სამი გამონადენი პირით, ხელს უწყობს უწყვეტ წარმოებას, მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ინტენსივობას და აუმჯობესებს შრომის ეფექტურობას.რედუქტორი და ძრავა იყენებენ მოქნილ ქამრის ძრავას შეუფერხებლად დასაწყებად, ზემოქმედების ძალის შესანელებლად და აღჭურვილობის მომსახურების ვადის გასაუმჯობესებლად.ფირფიტის ქვედა ნაწილი გამაგრებულია გასხივოსნებული ფოლადის ფირფიტების სიმრავლით, რომელიც გამძლეა და არასოდეს დეფორმირებულია.ეს არის იდეალური მოწყობილობა ორგანული სასუქისთვის და კომპოზიციური სასუქისთვის, რომელიც შექმნილია სქელი, მძიმე და ძლიერი ფუძით, ამიტომ მას არ აქვს ფიქსირებული სამაგრის ჭანჭიკები და გლუვი მუშაობა.
გრანულირებული ტაფის ხარისხი შეიძლება დარეგულირდეს 35°-დან 50°-მდე.ტაფა ბრუნავს გარკვეული კუთხით ჰორიზონტალურად ამოძრავებული ძრავით რედუქტორის მეშვეობით.ფხვნილი ამოვა მბრუნავ ტაფასთან ერთად ფხვნილსა და ტაფას შორის ხახუნის ქვეშ;მეორეს მხრივ, ფხვნილი დაეცემა გრავიტაციის ქვეშ.ამავდროულად, ფხვნილი მიედინება ტაფის კიდეზე ცენტრიდანული ძალის გამო.ფხვნილი მასალები გარკვეულ კვალში მოძრაობს ამ სამი ძალის ქვეშ.თანდათანობით ხდება საჭირო ზომა, შემდეგ გადმოედინება ტაფის კიდეზე.მას აქვს მაღალი გრანულაციის სიჩქარის, ერთიანი გრანულის, მაღალი სიმტკიცის, მარტივი მუშაობის, მოსახერხებელი მოვლის და ა.შ.
1. ნედლეულის ინგრედიენტები: შარდოვანა, ამონიუმის ნიტრატი, ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, ამონიუმის ფოსფატი (მონოამონიუმის ფოსფატი, დიამონიუმის ფოსფატი და უხეში ცილა, ca), კალიუმის ქლორიდი, კალიუმის სულფატი შეესაბამება ნედლეულს და სხვა ბაზრის მოთხოვნა და ტესტის შედეგების გარშემო ნიადაგი).
2. ნედლეულის შერევა: ინგრედიენტების ნარევი უნდა იყოს შერეული გრანულების ერთგვაროვანი სასუქის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
3. ნედლეულის გრანულაცია: ნედლეული თანაბრად შერევის შემდეგ გაიგზავნება გრანულატორში (მბრუნავი ბარაბანი გრანულატორი, ან რულონის ექსტრუზიის გრანულატორი ორივე შეიძლება გამოყენებულ იქნას აქ).
4. გრანულაციის გაშრობა: მოათავსეთ გრანულაცია საშრობში და გრანულებში არსებული ტენიანობა გაშრება, რათა გაიზარდოს გრანულაციის სიმტკიცე და უფრო ადვილად შეინახოს.
5. გრანულაციის გაგრილება: გაშრობის შემდეგ გრანულაციის ტემპერატურა ძალიან მაღალია და გრანულაცია ადვილად იშლება.მიუხედავად იმისა, რომ გაგრილების შემდეგ, ადვილია შეფუთვა შენახვა და ტრანსპორტირება.
6. ნაწილაკების კლასიფიკაცია: გაცივებული გამაგრილებელი ნაწილაკები ფასდება: არაკვალიფიციური ნაწილაკები დაქუცმაცდება და ხელახლა გრანულირებული იქნება, ხოლო კვალიფიციური პროდუქტების გაცრილი.
7. მზა ფილმი: კვალიფიციური პროდუქცია დაფარულია გრანულების სიკაშკაშისა და სიმრგვალების გასაზრდელად.
8. მზა პროდუქტის შეფუთვა: ნაწილაკები, რომლებიც შეფუთულია ფილმზე, ინახება ვენტილირებად ადგილას.
1. მაღალი ეფექტურობა.წრიული გრანულაციის მანქანა იღებს მთელ წრიულ რკალის სტრუქტურას, გრანულაციის სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 95% -ზე მეტს.
2. გრანულაციის ფირფიტის ქვედა ნაწილი გამაგრებულია რადიაციული ფოლადის ფირფიტებით, რომლებიც გამძლეა და არასოდეს დეფორმირებულია.
3. გრანულატორის ფირფიტა გაფორმებულია მაღალი სიმტკიცის მინის ფოლადით, ანტიკოროზიული და გამძლე.
4. ნედლეულს აქვს ფართო გამოყენებადობა.მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ნედლეულის გრანულაციისთვის, როგორიცაა რთული სასუქი, მედიცინა, ქიმიური მრეწველობა, საკვები, ქვანახშირი, მეტალურგია.
5. საიმედო ოპერაცია და დაბალი ღირებულება.აპარატის სიმძლავრე მცირეა და ოპერაცია საიმედოა;არ არის ნარჩენების გადინება მთელი გრანულაციის პროცესის განმავლობაში, ოპერაცია სტაბილურია და მოვლა მოსახერხებელია.
მოდელი | დისკის დიამეტრი (მმ) | კიდის სიმაღლე (მმ) | მოცულობა (მ³) | როტორის სიჩქარე (რ/წთ) | სიმძლავრე (კვტ) | სიმძლავრე (ტ/სთ) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2,5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3,5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |