ასევე სულ უფრო მეტია დიდი და პატარა ფერმები.ხალხის ხორცის მოთხოვნილების დაკმაყოფილებისას ისინი ასევე აწარმოებენ დიდი რაოდენობით პირუტყვის და ფრინველის ნაკელს.სასუქის გონივრულ მკურნალობას შეუძლია არა მხოლოდ ეფექტურად გადაჭრას გარემოს დაბინძურების პრობლემა, არამედ ნარჩენების გადაქცევაც.Weibao გამოიმუშავებს მნიშვნელოვან სარგებელს და ამავე დროს აყალიბებს სტანდარტიზებულ სასოფლო-სამეურნეო ეკოსისტემას.
ეხება ნახშირბადის შემცველ ორგანულ მასალებს, რომლებიც ძირითადად მიღებულია მცენარეებიდან და/ან ცხოველებისგან და ფერმენტირებული და დაშლილი.მათი ფუნქციაა ნიადაგის ნაყოფიერების გაუმჯობესება, მცენარის კვების უზრუნველყოფა და მოსავლის ხარისხის გაუმჯობესება.იგი განკუთვნილია ორგანული სასუქებისთვის, რომლებიც დამზადებულია პირუტყვისა და ფრინველის ნაკელისაგან, ცხოველური და მცენარეული ნარჩენებისგან და ცხოველური და მცენარეული პროდუქტებისგან, რომლებიც ფერმენტირებული და იშლება.
ქათმის სასუქი არის ნაკელი და შარდის ნაზავი.ის შეიცავს უამრავ აზოტს, ფოსფორს და კალციუმს, ამიტომ ორგანული ნივთიერებები უფრო სწრაფად იშლება.მისი ათვისების მაჩვენებელი 70%-ია.მშრალი თუ სველი ქათმის სასუქი არ არის ფერმენტირებული, ადვილია დამანგრეველი კატასტროფების გამოწვევა ისეთი ეკონომიკური კულტურებისთვის, როგორიცაა სათბურის ბოსტნეული, ბაღები და უზარმაზარი ეკონომიკური ზარალი მიაყენოს მევენახეებს.ასე რომ, ქათმის სასუქი უნდა იყოს საფუძვლიანად დაშლა, დუღილი და უვნებლად დამუშავება, სანამ ის მიწაზე იქნება გამოყენებული!
ინტერნეტ ცნობები აჩვენებს, რომ სხვადასხვა ცხოველურ ნაკელს უნდა დაემატოს ნახშირბადის კორექტირების მასალების განსხვავებული შემცველობა მათი სხვადასხვა ნახშირბად-აზოტის თანაფარდობის გამო.ზოგადად, ნახშირბად-აზოტის თანაფარდობა ფერმენტაციისთვის არის დაახლოებით 25-35.ქათმის ნაკელი ნახშირბადისა და აზოტის თანაფარდობა არის დაახლოებით 8-12.
მეცხოველეობისა და ფრინველის ნაკელი სხვადასხვა რეგიონიდან და სხვადასხვა საკვებში იქნება განსხვავებული ნახშირბად-აზოტის თანაფარდობა.აუცილებელია ნახშირბად-აზოტის თანაფარდობის კორექტირება ადგილობრივი პირობების მიხედვით და ნაკელი ნახშირბად-აზოტის რეალური თანაფარდობა, რათა მოხდეს წყობის დაშლა.
ნაკელის (აზოტის წყარო) და ჩალის (ნახშირბადის წყარო) თანაფარდობა კომპოსტის ტონაზე მონაცემები მომდინარეობს ინტერნეტიდან მხოლოდ მითითებისთვის | ||||
ფრინველის სასუქი | ნახერხი | ხორბლის ჩალა | სიმინდის ყუნწი | სოკოს ნარჩენები |
881 | 119 | |||
375 | 621 | |||
252 | 748 | |||
237 | 763 | |||
ერთეული: კილოგრამი |
ქათმის სასუქის გამოყოფა შეფასებულია მითითებისთვის მონაცემთა წყაროს ქსელი მხოლოდ მითითებისთვისაა | |||||
მეცხოველეობის და ფრინველის სახეობები | დღიური ექსკრეცია/კგ | წლიური ექსკრეცია/მეტრული ტონა |
| პირუტყვისა და ფრინველის რაოდენობა | ორგანული სასუქის/მეტრული ტონა დაახლოებით წლიური გამომუშავება |
დღიური კვება 5 კგ/ბროილერი | 6 | 2.2 | 1000 | 1314 |
ქათმის ნაკელი ორგანული სასუქის წარმოების პროცესი:
დუღილი→დაწურვა→შერევა და შერევა→გრანულაცია→გაშრობა→გაციება→სკრინინგი→შეფუთვა და შენახვა.
1. დუღილი
საკმარისი დუღილი არის მაღალი ხარისხის ორგანული სასუქის წარმოების საფუძველი.წყობის გარდამტეხი მანქანა ახორციელებს საფუძვლიან დუღილს და კომპოსტირებას და შეუძლია განახორციელოს მაღალი წყობის შემობრუნება და დუღილი, რაც აუმჯობესებს აერობული დუღილის სიჩქარეს.
2. დამსხვრევა
საფქვავი ფართოდ გამოიყენება ორგანული სასუქების წარმოების პროცესში და აქვს კარგი გამანადგურებელი ეფექტი სველ ნედლეულზე, როგორიცაა ქათმის ნაკელი და ტალახი.
3. აურიეთ
ნედლეულის დაქუცმაცების შემდეგ მას თანაბრად ურევენ სხვა დამხმარე მასალებს და შემდეგ გრანულებენ.
4. გრანულაცია
გრანულაციის პროცესი ორგანული სასუქის წარმოების ხაზის ძირითადი ნაწილია.ორგანული სასუქის გრანულატორი აღწევს მაღალი ხარისხის ერთგვაროვან გრანულაციას უწყვეტი შერევის, შეჯახების, ჩასმის, სფეროიდიზაციის, გრანულაციისა და გამკვრივების გზით.
5. გაშრობა და გაგრილება
ბარაბანი საშრობი მასალას სრულყოფილად აკავშირებს ცხელ ჰაერთან და ამცირებს ნაწილაკების ტენიანობას.
მარცვლების ტემპერატურის შემცირებისას, ბარაბანი ქულერი კვლავ ამცირებს გრანულების წყლის შემცველობას და წყლის დაახლოებით 3% შეიძლება ამოღებულ იქნეს გაგრილების პროცესით.
6. სკრინინგი
გაციების შემდეგ, ყველა ფხვნილი და არაკვალიფიციური ნაწილაკი შეიძლება გამოიყურებოდეს ბარაბანი საცერით.
7. შეფუთვა
ეს არის ბოლო წარმოების პროცესი.ავტომატური რაოდენობრივი შეფუთვის მანქანას შეუძლია ავტომატურად აწონოს, გადაიტანოს და დალუქოს ჩანთები.
ქათმის სასუქის ორგანული სასუქის წარმოების ხაზის ძირითადი აღჭურვილობის დანერგვა:
1. დუღილის მოწყობილობა: ღარის ტიპის გადამრთველი მანქანა, მცოცავი ტიპის გადამხვევი მანქანა, ჯაჭვის ფირფიტის შემობრუნება და სასროლი მანქანა
2. გამანადგურებელი მოწყობილობა: ნახევრად სველი მასალის გამანადგურებელი, ვერტიკალური გამანადგურებელი
3. მიქსერის მოწყობილობა: ჰორიზონტალური მიქსერი, ტაფა მიქსერი
4. სკრინინგის მოწყობილობა: დრამის სკრინინგის მანქანა
5. გრანულატორის მოწყობილობა: ამრევი კბილის გრანულატორი, დისკის გრანულატორი, ექსტრუზიის გრანულატორი, ბარაბანი გრანულატორი
6. საშრობი მოწყობილობა: ბარაბანი საშრობი
7. ქულერის აღჭურვილობა: ბარაბანი ქულერი
8. დამხმარე მოწყობილობა: რაოდენობრივი მიმწოდებელი, ავტომატური რაოდენობრივი შესაფუთი მანქანა, ლენტი კონვეიერი.
ქათმის სასუქის ორგანული სასუქის წარმოებაში ყურადღებას საჭიროებს:
ნედლეულის სისუფთავე:
ორგანული სასუქის წარმოების პროცესისთვის ძალიან მნიშვნელოვანია ნედლეულის სისუფთავის გონივრული შეთავსება.გამოცდილების მიხედვით, მთლიანი ნედლეულის სისუფთავე უნდა შეესაბამებოდეს შემდეგნაირად: 100-60 ბადე ნედლეული შეადგენს დაახლოებით 30%-40%-ს, 60-დან 1,00 მმ დიამეტრის ნედლეულს შეადგენს დაახლოებით 35%-ს, ხოლო მცირე ნაწილაკები დიამეტრი 1.00-2.00 მმ შეადგენს დაახლოებით 25%-30%-ს, რაც უფრო მაღალია მასალის სისუფთავე, მით უკეთესია სიბლანტე და უფრო მაღალია გრანულირებული ნაწილაკების ზედაპირის დასრულება.თუმცა, წარმოების პროცესში, მაღალი სისუფთავის მასალების ზედმეტად პროპორციული გამოყენება მიდრეკილია ისეთი პრობლემებისკენ, როგორიცაა ზედმეტად დიდი ნაწილაკები და არარეგულარული ნაწილაკები ზედმეტი სიბლანტის გამო.
ქათმის სასუქის დუღილის სიმწიფის სტანდარტი:
გამოყენებამდე ქათმის ნაკელი სრულად უნდა დაიშალა.ქათმის ნაკელში არსებული პარაზიტები და მათი კვერცხები, ისევე როგორც ზოგიერთი ინფექციური პათოგენი, ინაქტივირებულია დაშლის პროცესში.სრულად დაშლის შემდეგ, ქათმის სასუქი გახდება სარგავი.მაღალი ხარისხის ბაზის სასუქი.
1. დაშლილი
შემდეგი სამი ნივთით ერთდროულად, უხეშად შეიძლება ვიმსჯელოთ, რომ ქათმის ნაკელი ძირითადად დადუღდა.
1. ძირითადად სუნი არ არის;2. თეთრი ჰიფები;3. ქათმის სასუქი ფხვიერი ხდება.
სიმწიფის ვადა დაახლოებით შემდეგია: ბუნებრივ პირობებში, ჩვეულებრივ, დაახლოებით 3 თვე გრძელდება.თუ დუღილის ბაქტერიები დაემატება, ეს პროცესი მნიშვნელოვნად დაჩქარდება.გარემოს ტემპერატურის მიხედვით, ჩვეულებრივ 20-დან 30 დღემდე სჭირდება.თუ ქარხნული წარმოების პირობებია, 7-დან 10 დღემდე სჭირდება.Შეიძლება გაკეთდეს.
2. ტენიანობა
დაარეგულირეთ ქათმის სასუქის ტენიანობა დუღილამდე.ორგანული სასუქების დუღილის პროცესში ძალიან მნიშვნელოვანია, არის თუ არა შესაბამისი ტენიანობა.იმის გამო, რომ კომპოსტირებადი აგენტი შეიცავს ცოცხალ ბაქტერიებს, თუ ის ძალიან მშრალი ან ძალიან სველია, ეს გავლენას მოახდენს მიკროორგანიზმების დუღილზე.ზოგადად, ის უნდა იყოს შენახული 60-65%.
განსჯის მეთოდი: მჭიდროდ დაიჭირეთ ერთი მუჭა მასალა, დაინახეთ ჭვირნიშანი თითებზე, მაგრამ არა წვეთოვანი და მიზანშეწონილია მისი გაშლა მიწაზე.
პასუხისმგებლობის შეზღუდვა: ამ სტატიაში მოცემული მონაცემების ნაწილი მოდის ინტერნეტიდან და მხოლოდ მითითებისთვისაა.
გამოქვეყნების დრო: მაისი-25-2021