როგორ ავირჩიოთ ორგანული სასუქის აღჭურვილობა

ორგანული სასუქისა და ბიოორგანული სასუქის ნედლეულის არჩევა შეიძლება იყოს მრავალფეროვანი პირუტყვის სასუქი და ორგანული ნარჩენები.წარმოების ძირითადი ფორმულა განსხვავდება ტიპისა და ნედლეულის მიხედვით.

ძირითადი ნედლეული არის: ქათმის სასუქი, იხვის ნაკელი, ბატის ნაკელი, ღორის ნაკელი, პირუტყვის და ცხვრის ნაკელი, მოსავლის ჩალა, შაქრის ინდუსტრიის ფილტრის ტალახი, ბაგასი, შაქრის ჭარხლის ნარჩენი, ვინასი, წამლის ნარჩენი, ფურფურალის ნარჩენი, სოკოს ნარჩენები, სოიოს ნამცხვარი. , ბამბის ბირთვის ტორტი, რაფსის ნამცხვარი, ბალახის ნახშირი და ა.შ.

ორგანული სასუქის წარმოების მოწყობილობაზოგადად მოიცავს: დუღილის მოწყობილობას, შერევის მოწყობილობას, გამანადგურებელ მოწყობილობას, გრანულაციის მოწყობილობას, საშრობი მოწყობილობას, გაგრილების მოწყობილობას, სასუქის სკრინინგის მოწყობილობას, შესაფუთ მოწყობილობას და ა.შ.

ორგანული სასუქის აღჭურვილობის შეძენამდე, ჩვენ უნდა გვქონდეს ზოგადი გაგება ორგანული სასუქის წარმოების პროცესის შესახებ.წარმოების ზოგადი პროცედურებია: ნედლეულის ინგრედიენტი, შერევა და მორევა, ნედლეულის დუღილი, აგლომერაცია და დამსხვრევა, მასალის გრანულაცია, პირველადი სკრინინგი და მარცვლოვანი გაშრობა.გაშრობა, ნაწილაკების გაგრილება, ნაწილაკების მეორადი კლასიფიკაცია, მზა ნაწილაკების საფარი, მზა ნაწილაკების რაოდენობრივი შეფუთვა და სხვა ბმულები.

ორგანული სასუქის აღჭურვილობის შეძენისას გასათვალისწინებელი კითხვები:

1. შერევა და შერევა: მომზადებული ნედლეული აურიეთ თანაბრად, რათა გაიზარდოს სასუქის ეფექტის ერთგვაროვანი შემცველობა სასუქის მთლიან ნაწილაკებში და გამოიყენეთ ჰორიზონტალური მიქსერი ან დისკის მიქსერი შერევისთვის;

2. აგლომერაცია და დამსხვრევა: შერეული და შერეული ნედლეულის მსხვილი აგლომერატების დამსხვრევა შემდგომი გრანულაციის დამუშავების გასაადვილებლად, ძირითადად ვერტიკალური ჯაჭვის გამანადგურებლების, ნახევრად სველი მასალის დამტვრევების გამოყენებით და ა.შ.;

3. მასალის გრანულაცია: თანაბრად შერეული და დაქუცმაცებული მასალა გრანულაციისთვის ქამარი კონვეიერის მეშვეობით გაგზავნეთ გრანულატორში.ეს ნაბიჯი არის შეუცვლელი და ყველაზე მნიშვნელოვანი რგოლი ორგანული სასუქის წარმოების პროცესში;როლიკებით ექსტრუზიის გრანულატორი, ორგანული სასუქის გრანულატორი, ბარაბანი გრანულატორი, დისკის გრანულატორი, რთული სასუქის გრანულატორი და ა.შ.;

5. სკრინინგი: ნახევარფაბრიკატების წინასწარი სკრინინგი და არაკვალიფიციური ნაწილაკები უბრუნდება შერევისა და მორევის რგოლს ხელახალი დამუშავებისთვის, ძირითადად, ბარაბანი სკრინინგის აპარატის გამოყენებით;

6. გაშრობა: გრანულატორის მიერ დამზადებული და სკრინინგის პირველ დონეზე გავლილი გრანულები იგზავნება საშრობში, ხოლო გრანულებში შემავალი ტენიანობა შრება, რათა გაიზარდოს გრანულების სიმტკიცე და გაადვილდეს შენახვა.საერთოდ, საშრობი საშრობი გამოიყენება;

7. გაგრილება: გამხმარი სასუქის ნაწილაკების ტემპერატურა ძალიან მაღალია და ადვილად ააგლომერაცია.გაგრილების შემდეგ მოსახერხებელია შესაფუთად, შესანახად და ტრანსპორტირებისთვის.ბარაბანი ქულერი გამოიყენება გაგრილებისთვის;

8. მზა პროდუქტის საფარი: დაფარავს კვალიფიციურ პროდუქტებს ნაწილაკების სიკაშკაშისა და მრგვალობის გასაზრდელად და გარეგნობის გალამაზების მიზნით.ზოგადად, საფარი მანქანა გამოიყენება საფარი;

9. მზა პროდუქციის რაოდენობრივი შეფუთვა: დაფარული ნაწილაკები არის მზა ნაწილაკები, რომლებიც იგზავნება სილოში ქამრის კონვეიერის მეშვეობით დროებით შესანახად და შემდეგ უკავშირდება ავტომატურ ელექტრონულ შესაფუთ მანქანებს, სამკერვალო მანქანებს და სხვა ავტომატურ რაოდენობრივ შეფუთვასა და დალუქვას და ინახება ვენტილირებადი ადგილი ავტომატური შეფუთვის მისაღწევად.

უფრო დეტალური გადაწყვეტილებების ან პროდუქტებისთვის, გთხოვთ, ყურადღება მიაქციოთ ჩვენს ოფიციალურ ვებსაიტს:

http://www.yz-mac.com

საკონსულტაციო ცხელი ხაზი: +86-155-3823-7222