სანამ საშრობი აირჩევთ, თქვენ უნდა გააკეთოთ წინასწარი ანალიზი თქვენი საშრობი საჭიროებების შესახებ:
ინგრედიენტები ნაწილაკებისთვის: როგორია ნაწილაკების ფიზიკური თვისებები, როდესაც ისინი სველი ან მშრალია?რა არის მარცვლოვნების განაწილება?ტოქსიკური, აალებადი, კოროზიული თუ აბრაზიული?
პროცესის მოთხოვნები: როგორია ნაწილაკების ტენიანობა?თანაბრად ნაწილდება ტენიანობა ნაწილაკებში?როგორია წყლის საწყისი და საბოლოო მოთხოვნები ნაწილაკებისთვის?რა არის მაქსიმალური დასაშვები ტემპერატურა და გაშრობის დრო ნაწილაკებისთვის?საჭიროა თუ არა გაშრობის ტემპერატურის კორექტირება მთელი გაშრობის პროცესში?
სიმძლავრის მოთხოვნები: საჭიროა მასალების დამუშავება სერიულად თუ განუწყვეტლივ?რამდენ მასალას უნდა ატაროს საშრობი საათში?რამდენი დრო სჭირდება მაღალი ხარისხის საბოლოო პროდუქტის მიღებას?როგორ აისახება წარმოების პროცესი გაშრობამდე და შემდეგ საშრობის არჩევანზე?
ხარისხის მოთხოვნები მზა პროდუქციისთვის: გაშრობისას მასალა იკუმშება, იშლება, ზედმეტად გაშრება ან დაბინძურდება?რამდენად ერთგვაროვანი უნდა იყოს მისი საბოლოო ტენიანობა?როგორი უნდა იყოს საბოლოო პროდუქტის ტემპერატურა და მოცულობითი სიმკვრივე?გამხმარი მასალა წარმოქმნის მტვერს თუ საჭიროებს მეორად აღდგენას?
ქარხნის ფაქტობრივი გარემოსდაცვითი მდგომარეობა: რა საწარმოო სივრცეა ხელმისაწვდომი ქარხანაში გასაშრობად?როგორია ქარხნის ტემპერატურა, ტენიანობა და სისუფთავე?რა არის ქარხანა აღჭურვილი სწორი ენერგეტიკული რესურსებით, გამონაბოლქვი აირის პორტით?ადგილობრივი გარემოსდაცვითი რეგულაციების მიხედვით, რა რაოდენობის ხმაური, ვიბრაცია, მტვერი და თერმული ენერგიის დანაკარგებია დაშვებული ქარხანაში?
ამ საკითხების გათვალისწინებით, ზოგიერთი საშრობი, რომელიც არ არის შესაფერისი თქვენი რეალური წარმოებისთვის, აღმოიფხვრება.მაგალითად, ნედლეულის ფიზიკური ან გადამამუშავებელი მახასიათებლები გამორიცხავს ზოგიერთ საშრობს, ორთქლის ტიპის მბრუნავი საშრობი წყლის მაღალი შემცველობისთვის, ბლანტი დიდი ნედლეული, როგორიცაა მიკა, არ არის კარგი არჩევანი.საშრობი საშრობი მასალის ტრანსპორტირებას ატარებს გაშრობისას ბრუნვითა და გორგალით, მაგრამ ეს პასიური მიწოდება არ გადააქვს ბლანტი მასალის პირის ღრუში შეუფერხებლად, რადგან ბლანტი მასალა ეწებება ბარაბნის კედელს და ორთქლის მილს, ან თუნდაც შედედება.ამ შემთხვევაში, სპირალური კონვეიერები ან არაპირდაპირი მრავალ დისკიანი საშრობი უკეთესი არჩევანია, ამ აქტიურ მიწოდებას შეუძლია სწრაფად გადაიტანოს მიკა საკვების პორტიდან პირში.
შემდეგ განიხილეთ საშრობი, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს რეალურ კვალს და წარმოების სივრცეს.გამორიცხეთ ნებისმიერი საშრობი, რომელიც არ არის შესაფერისი არსებული წარმოების პირობებისთვის ან რომელიც მოითხოვს ძვირადღირებულ სარემონტო ან გაფართოების ხარჯებს.ასევე გაითვალისწინეთ კაპიტალის ბიუჯეტი და საოპერაციო ხარჯები და სხვა ფაქტორები.
თუ თქვენ ირჩევთ უფრო მაღალი ხარისხის საშრობს თქვენი არსებული გაშრობის პროცესის ოპტიმიზაციისთვის, უნდა გაითვალისწინოთ, შეიძლება თუ არა სხვა არსებული აღჭურვილობა, როგორიცაა კონვეიერები, გამყოფები, შეფუთვები, შესაფუთი მანქანები, საწყობები და სხვა აღჭურვილობა, შეესატყვისებოდეს ახალი საშრობების გაზრდილ წარმოებას.
რამდენადაც მცირდება საშრობის ვარიანტების სპექტრი, გამოიყენეთ არსებული მასალები და არსებული საწარმოო გარემო, რათა რეალურად შეამოწმოთ არის თუ არა საშრობი ნამდვილად შესაფერისი.
■ საუკეთესო საშრობი პირობები არსებული მასალებისთვის.
■ საშრობის ეფექტი ნედლეულის ფიზიკურ თვისებებზე.
■ აკმაყოფილებს თუ არა გამხმარი მასალის ხარისხი და მახასიათებლები.
■ სათანადოა თუ არა საშრობი სიმძლავრე.
ამ ტესტის შედეგების საფუძველზე, საშრობის მწარმოებელს ასევე შეუძლია მოგაწოდოთ დეტალური რეკომენდაციები, რათა სრულად დააკმაყოფილოს თქვენი საშრობი საჭიროებები.რა თქმა უნდა, არ უნდა იყოს იგნორირებული საშრობის მონტაჟისა და ექსპლუატაციის ხარჯები და შემდგომი საშრობის მოვლის მოთხოვნები.
ყველა ზემოაღნიშნული დეტალის გათვალისწინებით, ნამდვილად შეგიძლიათ შეიძინოთ ყველაზე შესაფერისი საშრობი.
გამოქვეყნების დრო: სექ-22-2020