ორგანული სასუქის წარმოების პროცესი

ნედლეულის არჩევანი ორგანული სასუქისთვის და ბიოორგანული სასუქისთვის შეიძლება იყოს სხვადასხვა პირუტყვის ნაკელი და ორგანული ნარჩენები.წარმოების ძირითადი ფორმულა განსხვავდება ტიპისა და ნედლეულის მიხედვით.ძირითადი ნედლეულია: ქათმის სასუქი, იხვის ნაკელი, ბატის ნაკელი, ღორის ნაკელი, პირუტყვის და ცხვრის ნაკელი, მოსავლის ჩალა, ბაგასი, შაქრის ჭარხლის ნარჩენები, დისტილერის მარცვლეული, წამლის ნარჩენი, სოკოს ნამცხვარი, სოიოს ნამცხვარი, ბამბის თესლის ნამცხვარი, რაფსის ნამცხვარი. , ბალახის ნახშირი და ა.შ.
ორგანული სასუქების წარმოების აღჭურვილობაt ზოგადად მოიცავს: დუღილის მოწყობილობას, შერევის მოწყობილობას, დამსხვრეულ მოწყობილობას, გრანულაციის მოწყობილობას, საშრობი აღჭურვილობას, გაგრილების მოწყობილობას, სასუქის სკრინინგის მოწყობილობას, შესაფუთ მოწყობილობას და ა.შ.

ორგანული სასუქის წარმოების პროცესი:
1) დუღილის პროცესი:
ღარის ტიპის სტეკერი არის ფართოდ გამოყენებული დუღილის მოწყობილობა.ღარის ტიპის სტეკერი შედგება დუღილის ავზის, სასეირნო ბილიკის, ენერგოსისტემის, ცვლის მოწყობილობისა და მრავალტანკიანი სისტემისგან.გარდამტეხი ნაწილი იღებს მოწინავე როლიკებით დისკს.ჰიდრავლიკური სტეკერის თავისუფლად აწევა და დაწევა შესაძლებელია.
2) გრანულაციის პროცესი
ორგანული სასუქის გრანულატორი ფართოდ გამოიყენება ორგანული სასუქის გრანულაციაში.ეს არის სპეციალური გრანულატორი ცხოველური ნაკელი, დამპალი ხილი, კანი, უმი ბოსტნეული, მწვანე სასუქი, ზღვის სასუქი, ფერმის სასუქი, სამი ნარჩენები, მიკროორგანიზმები და სხვა ორგანული ნარჩენები.მას აქვს მაღალი გრანულაციის სიჩქარის, სტაბილური მუშაობის, გამძლე აღჭურვილობის და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის უპირატესობები.იდეალური არჩევანია ორგანული სასუქის წარმოებისთვის.ამ აპარატის გარსი იღებს უნაკერო მილს, რომელიც უფრო გამძლეა და არ დეფორმირდება.ბაზის დიზაინთან ერთად, მანქანა უფრო სტაბილურად მუშაობს.ორგანული სასუქის გრანულატორის კომპრესიული ძალა უფრო მაღალია, ვიდრე დისკის გრანულატორისა და ბარაბანი გრანულატორის.ნაწილაკების ზომა შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.გრანულატორი შესაფერისია ორგანული ნარჩენების პირდაპირი გრანულაციისთვის დუღილის შემდეგ, რაც ზოგავს გაშრობის პროცესს და მნიშვნელოვნად ამცირებს წარმოების ღირებულებას.
3) გაშრობის და გაგრილების პროცესი
გრანულატორის მიერ გრანულირებული გრანულები ტენიანობის მაღალი შემცველობაა და საჭიროა გაშრობა, რათა მიაღწიოს ტენიანობის სტანდარტს.საშრობი ძირითადად გამოიყენება ორგანული სასუქის რთული სასუქის წარმოების პროცესში ტენიანობის და ნაწილაკების ზომის ნაწილაკების გასაშრობად.გამხმარ მარცვლებს უფრო მაღალი ტემპერატურა აქვს და უნდა გაცივდეს სასუქის აგლომერაციის თავიდან ასაცილებლად.ქულერი გამოიყენება გაშრობის შემდეგ გრანულების გასაციებლად.მბრუნავ საშრობთან ერთად, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს გაგრილების ეფექტურობა, შეამციროს შრომის ინტენსივობა, გაზარდოს გამომუშავება და კიდევ უფრო ამოიღოს მარცვლების ტენიანობა და შეამციროს სასუქის ტემპერატურა.
4) სკრინინგის პროცესი
წარმოებაში, მზა სასუქის ერთგვაროვნებისთვის, გრანულები შეფუთვამდე უნდა შემოწმდეს.ბარაბანი სკრინინგის მანქანა არის ჩვეულებრივი სკრინინგის მოწყობილობა რთული სასუქისა და ორგანული სასუქის წარმოების პროცესში.იგი გამოიყენება მზა პროდუქტებისა და არაკვალიფიციური მასალების განცალკევებისთვის, მზა პროდუქციის კლასიფიკაციის შემდგომი მისაღწევად.
5) შეფუთვის პროცესი
მას შემდეგ, რაც შესაფუთი მანქანა ამოქმედდება, გრავიტაციული მიმწოდებელი იწყებს მუშაობას და მასალები იტვირთება ასაწონი ბუნკერში, შემდეგ კი ჩანთაში ასაწონი ბუნკერის მეშვეობით.როდესაც წონა მიაღწევს წინასწარ დაყენებულ მნიშვნელობას, გრავიტაციული მიმწოდებელი წყვეტს მუშაობას.ოპერატორი ართმევს შეფუთულ მასალებს ან დებს შესაფუთ ჩანთას ქამარი კონვეიერზე.

უფრო დეტალური გადაწყვეტილებების ან პროდუქტებისთვის, გთხოვთ, ყურადღება მიაქციოთ ჩვენს ოფიციალურ ვებსაიტს:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

კონსულტაციის ცხელი ხაზი: 155-3823-7222 მენეჯერი თიან