პირველ რიგში, მოდით შევხედოთ ნედლეულს, რომელიც გამოიყენება რთული სასუქის წარმოებაში:
1) აზოტოვანი სასუქი: ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, ამონიუმის სულფიდი, შარდოვანა, კალციუმის ნიტრატი და ა.შ.
2) კალიუმიანი სასუქი: კალიუმის სულფატი, ბალახის ნაცარი და სხვ.
3) ფოსფატური სასუქი: სუპერფოსფატი, მძიმე სუპერფოსფატი, კალციუმის მაგნიუმის ფოსფატის სასუქი, ფოსფატის ფხვნილი და ა.შ.
20,000 ტზე/წელი რთული სასუქის გრანულაციის საწარმოო ხაზი შესავალი:
ეს 20,000 ტ/წ რთული სასუქის წარმოების ხაზი წარმოადგენს მოწინავე აღჭურვილობის სერიის კომბინაციას.იგი გამოირჩევა დაბალი წარმოების ხარჯებით და მაღალი წარმოების ეფექტურობით.ეს საწარმოო ხაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა სახის ნაერთი ნედლეულის გრანულაციისთვის.ხოლო სასუქის საბოლოო ნაწილაკები შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა კონცენტრაციით, რეალური საჭიროებების შესაბამისად, რაც ეფექტურად შეავსებს კულტურებისთვის საჭირო საკვებ ნივთიერებებს და მოაგვარებს კონფლიქტებს კულტურების საჭიროებებსა და ნიადაგის მიწოდებას შორის.
ზოგადად, რთული სასუქის წარმოების ხაზი ჩვეულებრივ შედგება შემდეგი ნაწილებისგან: შერევის პროცესი, გრანულაციის პროცესი, გაშრობის პროცესი, გაგრილების პროცესი, სკრინინგის პროცესი, საფარის პროცესი და შეფუთვის პროცესი.
20,000 ტ/წ რთული სასუქის გრანულაციის საწარმოო ხაზი მთავარი კომპონენტები:
1.დინამიური ბატჩინგი მანქანა
Batching მანქანა აღჭურვილია სამი ან მეტი ურნებით, რომელთა დამატება ან შემცირება შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.თითოეული ურნის გასასვლელი აღჭურვილია პნევმატური ელექტრონული კარებით, ხოლო ურნის ქვედა არის საწონი ბუნკერი, ხოლო ბუნკერის ქვედა ნაწილი დაკავშირებულია ქამარი გადამყვან მოწყობილობით.ბუნკერი და ქამარი კონვეიერი დაკიდულია მამოძრავებელი ბერკეტის ერთ ბოლოზე, ხოლო ბერკეტის მეორე ბოლო დაკავშირებულია დაძაბულობის სენსორთან, ხოლო სენსორი და პნევმატური მართვის ნაწილი დაკავშირებულია კომპიუტერთან.მანქანა იღებს ელექტრონულ ასაწონ მანქანას, რომელიც ავტომატურად კონტროლდება სერიული კონტროლერის მიერ, რათა შეავსოს თითოეული მასალის აწონვის თანაფარდობა თავის მხრივ.მას აქვს მარტივი სტრუქტურის, შეფუთვის მაღალი სიზუსტისა და მარტივი მუშაობის უპირატესობები.
2.ვერტიკალური ჯაჭვის გამანადგურებელი:
აკრიფეთ სხვადასხვა ნაერთი მასალები გარკვეული პროპორციის მიხედვით და შემდეგ ჩადეთ ისინი ვერტიკალურ ჯაჭვის გამანადგურებელში.ნედლეული დაიმსხვრევა წვრილ ნაწილაკებად, რათა მათ დააკმაყოფილონ გრანულაციის პროცესის საჭიროებები.
3. დისკის მიქსერი:
ნედლეულის დაქუცმაცების შემდეგ ისინი იგზავნება დისკ მიქსერში, რომელშიც ნედლეული ერთგვაროვნად იქნება შერეული.ტაფის საფარი დამზადებულია პოლიპროპილენის ან უჟანგავი ფოლადის ფურცლისგან, ამიტომ მაღალი სიბლანტის მქონე კოროზიული მასალები ადვილი არ არის წებოვანი, რაც ხელს უწყობს მუშაობის ეფექტურობისა და წარმოების ხარისხის გაუმჯობესებას.შემდეგ შერეული მასალები გადაიგზავნება მბრუნავი ბარაბნის გრანულატორში.
4. ლილვაკები ექსტრუზიის გრანულაცია:
მშრალი ექსტრუზიის ტექნოლოგიის გამოყენებით, არ არის საჭირო გაშრობის პროცესი.ეს ძირითადად ხდება გარე წნევით, მასალა იძულებულია გაიაროს ორ საპირისპირო ბრუნვის ლილვაკს შორის და შეკუმშული ნაწილებად.მასალის რეალური სიმკვრივე შეიძლება გაიზარდოს 1,5-3-ჯერ, რათა მიაღწიოს სიძლიერის გარკვეულ სტანდარტს.ექსტრუზიის წნევის რეგულირება შესაძლებელია ჰიდრავლიკური სისტემით.ამ მანქანას აქვს მუშაობის დიდი მოქნილობის და გამოყენების ფართო სპექტრის უპირატესობები.ეს არ არის მხოლოდ მეცნიერული და გონივრული სტრუქტურით, არამედ ნაკლები ინვესტიციით, სწრაფი ეფექტით და კარგი ეკონომიკური სარგებლით.
5. მბრუნავი ბარაბანი სკრინინგის მანქანა:
მბრუნავი ბარაბნის სკრინინგ მანქანაში შესვლის შემდეგ, კვალიფიციური ნაწილაკები გადაიგზავნება საფარის მანქანაში, ხოლო არაკვალიფიციური ნაწილაკები შეირჩევა და შემდეგ გაიგზავნება ვერტიკალური ჯაჭვის გამანადგურებელში ხელახლა გრანულაციისთვის.ეს მანქანა იღებს ასამბლეის ეკრანს, რომელიც მოსახერხებელია შენარჩუნებისა და ჩანაცვლებისთვის.სტრუქტურა მარტივია, ოპერაცია მოსახერხებელია და გაშვება სტაბილურია.ეს არის შეუცვლელი მოწყობილობა სასუქის წარმოების ხაზში.
6. მბრუნავი სასუქის საფარის მანქანა:
კვალიფიციური ნაწილაკები დაიფარება მბრუნავი სასუქის საფარის მანქანით, რომელიც გაალამაზებს ნაწილაკებს და ამავდროულად აძლიერებს მათ სიმტკიცეს.მბრუნავი სასუქის საფარის მანქანამ მიიღო სპეციალური თხევადი მასალის შესხურების ტექნოლოგია და მყარი ფხვნილის საფარის ტექნოლოგია, რათა თავიდან აიცილოს სასუქის ნაწილაკების შეფუთვა ეფექტურად.
7. სასუქის შესაფუთი მანქანა:
მას შემდეგ, რაც ნაწილაკები დაიფარება, ისინი შეფუთული იქნება შესაფუთი მანქანით.შეფუთვის მანქანას აქვს ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, რომელიც აერთიანებს აწონვას, შეკერვას, შეფუთვას და ტრანსპორტირებას, რაც ახორციელებს სწრაფ რაოდენობრივ შეფუთვას, რათა შეფუთვის პროცესი უფრო ეფექტური და ზუსტი გახდეს.
8. ქამარი კონვეიერები:
კონვეიერები წარმოების პროცესში შეუცვლელ როლს თამაშობენ, რადგან ისინი აკავშირებენ მთელი საწარმოო ხაზის სხვადასხვა ნაწილს.ამ რთული სასუქის წარმოების ხაზი, ჩვენ ვირჩევთ მოგაწოდოთ ქამარი კონვეიერები.სხვა სახის კონვეიერებთან შედარებით, ღვედის კონვეიერს აქვს დიდი დაფარვა, რაც თქვენს წარმოების პროცესს უფრო ეფექტურს და ეკონომიურს გახდის.
უპირატესობები20,000 ტზე/წელი რთული სასუქის წარმოების ხაზი:
1. ეს რთული სასუქის წარმოების ხაზი გამოირჩევა დაბალი მოხმარებით, მაღალი წარმოების სიმძლავრით და კარგი ეკონომიკური სარგებლით.
2. საწარმოო ხაზი იღებს მშრალი გრანულაციის ტექნოლოგიას, რომელიც გამოტოვებს გაშრობის და გაგრილების პროცესს და მნიშვნელოვნად ამცირებს ღირებულებას.
3. შემუშავებული კომპაქტური და გონივრული სტრუქტურებით, რთული სასუქის წარმოების ხაზს ექნება დიდი სამუშაო ტევადობა, რომელიც შეიძლება უფრო შეესატყვისებოდეს რთული სასუქის წარმოების მოთხოვნებს ამჟამად.
4. წარმოების პროცესში იხარჯება ნაკლები ენერგია და არ იქმნება სამი ნარჩენი.ამ რთული სასუქის წარმოების ხაზს აქვს სტაბილური შესრულება და საიმედო ხარისხი, რაც ახანგრძლივებს მომსახურების ხანგრძლივობას.
5. ეს რთული სასუქის წარმოების ხაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველა სახის რთული ნედლეულის წარმოებისთვის.და გრანულაციის მაჩვენებელი საკმაოდ მაღალია.
6. ეს რთული სასუქის წარმოების ხაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა კონცენტრაციის რთული სასუქის დასამზადებლად, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა მომხმარებლის საჭიროებები.
გამოქვეყნების დრო: სექ-27-2020