Iრთული სასუქის წარმოების ხაზის დანერგვა
რთული სასუქი არის სასუქი, რომელიც შეიცავს ორ ან სამ საკვებ ელემენტს N, P;K. რთული სასუქი ხელმისაწვდომია ფხვნილის ან მარცვლოვანი სახით.ის ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც ზედნადები და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საძირე სასუქი და თესლის სასუქი.რთული სასუქი შეიცავს მაღალეფექტურ კომპონენტებს, ამიტომ ადვილად იხსნება წყალში, სწრაფად იშლება და ადვილად შეიწოვება ფესვთა სისტემის მიერ, ამიტომ მას „სწრაფი მოქმედების სასუქი“ ეწოდება.მისი ფუნქციაა დააკმაყოფილოს ყოვლისმომცველი მოთხოვნილება და დააბალანსოს კულტურებისთვის საჭირო სხვადასხვა საკვები ნივთიერებები სხვადასხვა პირობებში.
სასუქის წარმოების ეს ხაზი ძირითადად გამოიყენება ნაერთი სასუქის გრანულების გრანულაციისთვის NPK, GSSP, SSP, გრანულირებული კალიუმის სულფატის, გოგირდის მჟავას, ამონიუმის ნიტრატის და სხვა მასალების გამოყენებით.რთული სასუქის მოწყობილობას აქვს სტაბილური მუშაობის უპირატესობა, გაუმართაობის დაბალი მაჩვენებელი, მცირე მოვლა და დაბალი ფასი.
მთელი საწარმოო ხაზი აღჭურვილია მოწინავე და ეფექტური აღჭურვილობით, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს წლიურ გამომუშავებას 50000 ტონა რთული სასუქით.რეალური წარმოების სიმძლავრის მოთხოვნების მიხედვით, ჩვენ ვგეგმავთ და ვგეგმავთ რთული სასუქის წარმოების ხაზებს სხვადასხვა წლიური სიმძლავრით 10,000 ~ 300,000 ტონა.აღჭურვილობის მთელი ნაკრები არის კომპაქტური, გონივრული, მეცნიერული, სტაბილური ექსპლუატაცია, ენერგიის დაზოგვა, დაბალი ტექნიკური ღირებულება, მარტივი ექსპლუატაცია, საუკეთესო არჩევანია რთული სასუქის მწარმოებლებისთვის.
საშუალო რთული სასუქის წარმოების პროცესი
რთული სასუქის წარმოების ხაზის პროცესი ზოგადად შეიძლება დაიყოს: ნედლეულის შერევა, შერევა, დამსხვრევა, გრანულაცია, პირველადი სკრინინგი, გრანულების გაშრობა და გაგრილება, მეორადი სკრინინგი, გრანულების საფარი და რაოდენობრივი შეფუთვა.
1. ნედლეულის პარტია: ბაზრის მოთხოვნისა და ნიადაგის ადგილობრივი განსაზღვრის შედეგების მიხედვით, ნედლეული, როგორიცაა შარდოვანა, ამონიუმის ნიტრატი, ამონიუმის ქლორიდი, ამონიუმის სულფატი, ამონიუმის ფოსფატი (მონოამონიუმის ფოსფატი, დიამონიუმის ფოსფატი, მძიმე კალციუმი, ზოგადი კალციუმი და კალციუმი) კალიუმის სულფატი) გამოიყოფა გარკვეული პროპორციით.დანამატები და კვალი ელემენტები იწონება ქამრის სასწორით და პროპორციულია გარკვეული პროპორციით.ფორმულის თანაფარდობის მიხედვით, ყველა ნედლეული თანაბრად აირია მიქსერით.ამ პროცესს პრემიქსი ეწოდება.ის უზრუნველყოფს ზუსტ ფორმულირებას და იძლევა ეფექტურ და უწყვეტ შეფუთვას.
2. შერევა: მომზადებული ნედლეული მთლიანად აურიეთ და თანაბრად მოურიეთ, რაც საფუძველს უყრის ეფექტურ და მაღალი ხარისხის მარცვლოვან სასუქს.ჰორიზონტალური მიქსერი ან დისკის მიქსერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას თანაბარი შერევისთვის.
3. დამსხვრევა: მასალებში ნამცხვრის დამსხვრევა აუცილებელია შემდგომი გრანულაციის დამუშავებისათვის.ძირითადად გამოიყენება ჯაჭვის გამანადგურებელი.
4. გრანულაცია: თანაბრად შერეული და დამსხვრეული მასალები გრანულატორში გადაიგზავნება გრანულაციისთვის კონვეიერის მეშვეობით, რომელიც წარმოადგენს მთელი საწარმოო ხაზის ძირითად ნაწილს.გრანულატორის არჩევანი საკმაოდ მნიშვნელოვანია, ჩვენ გვაქვს დისკის გრანულატორი, მბრუნავი ბარაბანი გრანულატორი, როლიკებით ექსტრუზიის გრანულატორი ან რთული სასუქის გრანულატორი.
5. პირველადი სკრინინგი: ჩაატარეთ წინასწარი სკრინინგი გრანულებზე და დააბრუნეთ არაკვალიფიცირებული გრანულები დაწურვაში ხელახლა გადამუშავებისთვის.ზოგადად, მბრუნავი სკრინინგის მანქანა გამოიყენება.
6. გაშრობა: პირველადი სკრინინგის შემდეგ კვალიფიციური გრანულები ტრანსპორტირდება ლენტის კონვეიერით მბრუნავ საშრობში გასაშრობად მზა გრანულების ტენიანობის შესამცირებლად.გაშრობის შემდეგ გრანულების ტენიანობა 20%-30%-დან 2%-5%-მდე შემცირდება.
7. გრანულების გაციება: გაშრობის შემდეგ გრანულები გასაციებლად იგზავნება გამაგრილებელში, რომელიც დაკავშირებულია საშრობთან ლენტის კონვეიერით.გაგრილებას შეუძლია მტვრის მოცილება, გაგრილების ეფექტურობისა და სითბოს გამოყენების კოეფიციენტის გაუმჯობესება და სასუქის ტენიანობის შემდგომი მოცილება.
8. მეორადი სკრინინგი: გაგრილების შემდეგ, ყველა არაკვალიფიცირებული გრანულები სკრინინგდება მბრუნავი სკრინინგის აპარატის მეშვეობით და ტრანსპორტირებულია ლენტის კონვეიერით მიქსერში და შემდეგ შერეულია სხვა ნედლეულთან ხელახალი გადამუშავებისთვის.მზა პროდუქცია გადაიგზავნება რთული სასუქის საფარის მანქანაში.
9. საფარი: ძირითადად გამოიყენება კვაზი-გრანულების ზედაპირის დასაფარად ერთიანი დამცავი ფილმით, რათა ეფექტურად გაახანგრძლივოს შენახვის ვადა და გრანულები უფრო გლუვი გახდეს.დაფარვის შემდეგ, აქ მოდის ბოლო პროცესი - შეფუთვა.
10. შეფუთვის სისტემა: ამ პროცესში მიღებულია ავტომატური რაოდენობრივი შეფუთვის მანქანა.მანქანა შედგება ავტომატური ასაწონი და შეფუთვის მანქანა, გადამყვანი სისტემა, დალუქვის მანქანა და ასე შემდეგ.ბუნკერის კონფიგურაცია შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.ნაყარი მასალების რაოდენობრივი შეფუთვა, როგორიცაა ორგანული სასუქი და რთული სასუქი, ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებსა და დარგებში.
რთული სასუქის წარმოების ხაზის ტექნოლოგია და მახასიათებლები:
მბრუნავი ბარაბანი გრანულატორი ძირითადად გამოიყენება მაღალი კონცენტრაციის ნაერთი სასუქის ტექნოლოგიის წარმოებაში, დისკის არაორთქლოვანი გრანულატორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას რთული სასუქის მაღალი, საშუალო და დაბალი კონცენტრაციის ტექნოლოგიის წარმოებაში, შერწყმული ანტი-შეფუთვის ტექნოლოგიასთან, მაღალი აზოტით. რთული სასუქის წარმოების ტექნოლოგია და ა.შ.ჩვენი რთული სასუქის წარმოების ხაზი აქვს შემდეგი მახასიათებლები:
1. ნედლეულის ფართო გამოყენებადობა: რთული სასუქების წარმოება შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმულირებებისა და პროპორციების მიხედვით, ასევე გამოდგება ორგანული და არაორგანული ნაერთი სასუქების წარმოებისთვის.
2. გრანულების წარმოქმნის მაღალი მაჩვენებელი და ბიოლოგიური ბაქტერიების გადარჩენის მაჩვენებელი: ახალმა ტექნოლოგიამ შეიძლება მიაღწიოს გრანულების წარმოქმნის სიჩქარეს 90% ~ 95%, ხოლო დაბალ ტემპერატურაზე და მაღალ ჰაერზე გაშრობის ტექნოლოგიას შეუძლია მიკრობული ბაქტერიების გადარჩენის მაჩვენებელი მიაღწიეთ 90%.მზა პროდუქტი გარეგნულად კარგია და ერთგვაროვანი ზომით, რომელთა 90% არის გრანულები 2 ~ 4 მმ ზომით.
3. მოქნილი პროცესის ნაკადი: რთული სასუქის წარმოების ხაზის პროცესის ნაკადი შეიძლება დარეგულირდეს ფაქტობრივი ნედლეულის, ფორმულისა და ადგილის მიხედვით და მორგებული პროცესის ნაკადი ასევე შეიძლება შეიქმნას რეალური საჭიროებების შესაბამისად.
4. მზა პროდუქტების მკვებავი სტაბილური თანაფარდობა: ინგრედიენტების ავტომატური გაზომვით, ყველა სახის მყარი, თხევადი და სხვა ნედლეულის ზუსტი გაზომვით, თითქმის ინარჩუნებდა ყველა ნუტრიენტის სტაბილურობას და ეფექტურობას მთელ პროცესში.
Cუამრავ სასუქის წარმოება ლინეაპლიკაციები
1.გოგირდის დაფარული შარდოვანას წარმოების პროცესი.
2.სხვადასხვა სახის ორგანული და არაორგანული სასუქის პროცესი.
3.მჟავა ნაერთი სასუქის გრანულაციის პროცესი.
4.ფხვნილი სამრეწველო ნარჩენები არაორგანული სასუქის პროცესი.
5.დიდი ნაწილაკების შარდოვანას წარმოების პროცესი.
6. ჩითილის სუბსტრატის სასუქის წარმოების პროცესი.
გამოქვეყნების დრო: სექ-27-2020