სრულად ავტომატური წყალში ხსნადი სასუქების წარმოების ხაზი

777

რა არის წყალში ხსნადი სასუქი?

წყალში ხსნადი სასუქი არის ერთგვარი სწრაფი მოქმედების სასუქი, რომელიც გამოირჩევა კარგი წყალში ხსნადობით, მას შეუძლია კარგად გაიხსნას წყალში ნარჩენების გარეშე და შეიძლება შეიწოვოს და გამოიყენოს უშუალოდ მცენარის ფესვთა სისტემისა და ფოთლების მიერ.შთანთქმის და გამოყენების კოეფიციენტმა შეიძლება მიაღწიოს 95%-ს.ამრიგად, მას შეუძლია დააკმაყოფილოს მაღალმოსავლიანი კულტურების კვების საჭიროებები სწრაფი ზრდის ეტაპზე.

წყალში ხსნადი სასუქის წარმოების ხაზის მოკლე დანერგვა.

შესავალიof წყალში ხსნადი სასუქის წარმოების ხაზი

წყალში ხსნადი სასუქების წარმოების ხაზი არის სასუქის გადამამუშავებელი ახალი მოწყობილობა.ეს მოიცავს მასალების კვებას, სერიების მიღებას, შერევას და შეფუთვას.შეურიეთ 1 ~ 5 ნედლეული სასუქის ფორმულის მიხედვით და შემდეგ მასალები ავტომატურად გაზომილია, ივსება და შეფუთულია.

ჩვენი სტატიკური სურათების წყალში ხსნადი სასუქების წარმოების ხაზის სერიას შეუძლია აწარმოოს ტომარა 10-25 კგ წყალში ხსნადი სასუქის პროდუქტებით, ყველაზე მოწინავე საერთაშორისო კონტროლის სისტემის გამოყენებით, შიდა ან გარე მაღალი სიზუსტის სენსორების გამოყენებით, მას აქვს კომპაქტური სტრუქტურა, ზუსტი შეფუთვა, თუნდაც შერევა. , ზუსტი შეფუთვა.ძირითადად შესაფერისია წყალში ხსნადი სასუქების მწარმოებლების მასობრივი წარმოებისთვის.

(1) პროფესიონალური საკონტროლო მოწყობილობა

უნიკალური კვების სისტემა, სტატიკური შერევის მასშტაბი, წყვეტილი შერევა, სპეციალური შესაფუთი მანქანა წყალში ხსნადი სასუქის შესავსებად, პროფესიონალური კონვეიერი, ავტომატური საკერავი მანქანა.

(2) წარმოების პროცესი

ხელოვნური კვება - მასალების გამანადგურებელი - ხაზოვანი სკრინინგის მანქანა - თაიგულის ლიფტი - მასალების დისტრიბუტორი - სპირალური კონვეიერი - კომპიუტერის სტატიკური შეფუთვა - შერევის მანქანა - რაოდენობრივი შესაფუთი მანქანა

(3) პროდუქტის პარამეტრები:

1. წარმოების მოცულობა: 5 ტონა;

2. შემადგენლობა: 5 სახეობა;

3. ბაჩინგი ინსტრუმენტი: 1 კომპლექტი;

4. სერიების მოცულობა: 5 ტონა წყალში ხსნადი სასუქი საათში;

5. Batching ფორმა: სტატიკური batching;

6. ინგრედიენტის სიზუსტე: ±0,2%;

7. შერევის ფორმა: იძულებითი მიქსერი;

8. შერევის სიმძლავრე: 5 ტონა წყვეტილი შერევა საათში;

9. სატრანსპორტო ფორმა: ღვედი ან ვედრო ლიფტი;

10. შეფუთვის დიაპაზონი: 10-25 კგ;

11. შეფუთვის მოცულობა: 5 ტონა საათში;

12. შეფუთვის სიზუსტე: ±0,2%;

13. გარემოს ადაპტაცია: -10℃ ~ +50℃;

წყალში ხსნადი სასუქის წარმოების ხაზის ძირითადი აღჭურვილობის დანერგვა

შესანახი ურნა: შემომავალი მასალების შენახვა დასამუშავებლად

ურნა მოთავსებულია შესაფუთი მანქანის ზემოთ და უკავშირდება პირდაპირ შესაფუთი მანქანის ფლანგს.სარქველი დაყენებულია შესანახი ურნის ქვემოთ საკვების შესანარჩუნებლად ან დროულად დახურვისთვის;შესანახი ურნის კედელი აღჭურვილია ზედა და ქვედა გაჩერების დაწნული დონის გადამრთველებით მასალის დონის მონიტორინგისთვის.როდესაც შემომავალი მასალა აჭარბებს ზედა გაჩერების დაწნვის დონის შეცვლას, ხრახნიანი კვების მანქანა კონტროლდება კვების შეწყვეტის მიზნით.როდესაც ის ნაკლებია ქვედა გაჩერების ტრიალის დონის გადამრთველზე, შეფუთვის მანქანა ავტომატურად შეწყვეტს მუშაობას და სახელმწიფო შუქი ავტომატურად ანათებს.

სასწორის კვების სისტემა

ელექტრონული მასშტაბის კვების სისტემის ეს სერია, იღებს სიხშირის კონვერტაციის კონტროლს, არის დიდი, მცირე და მყისიერი გაჩერების კვების რეჟიმი, დიდი კვების კონტროლის შეფუთვის სიჩქარე, მცირე კვების კონტროლის შეფუთვის სიზუსტე.25 კგ შეფუთვის შემთხვევაში, 5% მცირე კვება მიიღება, როდესაც დიდი კვება 95% -ს მიაღწევს.ამრიგად, კვების ამ მეთოდს შეუძლია არა მხოლოდ გარანტირებული იყოს შეფუთვის სიჩქარის, არამედ შეფუთვის სიზუსტის გარანტიაც.

საზომი სისტემა

კვების სისტემა პირდაპირ იკვებება შესაფუთი ჩანთაში შესანახი ურნის მეშვეობით.ის კარგად არის დაპროექტებული, მცირე წვეთოვანი სხვაობით და კარგი დალუქვით.ურნის კორპუსი შეჩერებულია და ფიქსირდება სენსორზე (სენსორის მოქმედება: გამომავალი მგრძნობელობა: 2MV/V სიზუსტის დონე:0.02 განმეორებადობა:0.02%; ტემპერატურის კომპენსაციის დიაპაზონი:-10 ~ 60℃; ოპერაციული ტემპერატურის დიაპაზონი -20 ~ +65℃; ნებადართულია გადატვირთვა :150%), ისე რომ მას არ ჰქონდეს პირდაპირი შეხება გარესთან, რათა მიაღწიოს უფრო მაღალ სიზუსტეს.

სამაგრი ჩანთის მოწყობილობა

მიიღეთ მოცურების საწინააღმდეგო და აცვიათ მდგრადი მასალა, მას შეუძლია შეცვალოს ჩამკეტის სიგანე სხვადასხვა მასალის ჩანთის მიხედვით და გამონადენი კარი ავტომატურად გაიხსნება შემდეგი ჩანთის დაფარვის შემდეგ და კვება კვლავ დაიწყება;იგი იღებს დახურულ ჩანთა დამაგრების სტრუქტურას და ამოძრავებს ცილინდრით, მისი მუშაობა მარტივია და მარტივი შენარჩუნება.

კონვეიერი

რეგულირებადი სიმაღლე, რეგულირებადი სიჩქარე, შეუძლია შემობრუნება ან უკან გადახვევა, ქამრის ორივე მხარეს დამცავი ფირფიტით, შეუძლია ჩანთა არ გადახრისა და ჩამოინგრა;სტანდარტული სიგრძეა 3მ, ჩანთები კი გადაიგზავნება სამკერვალო მანქანაში.

Საკერავი მანქანა

ავტომატური კერვის ფუნქციით.

მაქსიმალური სიჩქარე: 1400 RPM;

კერვის მაქსიმალური სისქე: 8 მმ,

ნაკერის რეგულირების დიაპაზონი: 6.5 ~ 11 მმ;

საკერავი ძაფის ნაკერის ტიპი: ორმაგი ძაფის ჯაჭვი;

კერვის სპეციფიკაციები :21s/5;20/3 პოლიესტერი ხაზი;

საპრესი ფეხის აწევის სიმაღლე:11-16მმ;

აპარატის ნემსის მოდელი:80800×250#;

სიმძლავრე: 370 W;

იმის გამო, რომ შესაფუთი ჩანთის სიმაღლე გაურკვეველია, სვეტზე დაყენებულია ხრახნიანი ამწევი მექანიზმი, რათა ის გამოიყენებოდეს სხვადასხვა სიმაღლის ჩანთებისთვის;სვეტი უზრუნველყოფილია კოჭის საჯდომით კოჭის დასაყენებლად;

Საკონტროლო სისტემა

Batching ინსტრუმენტის კონტროლის სისტემის მიღებით, სისტემას აქვს მაღალი სტაბილურობა და უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობა (დალუქვა);ვარდნის ავტომატური კორექტირების ფუნქცია;ავტომატური ნულოვანი თვალთვალის ფუნქცია;გაზომვის და ავტომატური განგაშის ფუნქცია;მისი მართვა შესაძლებელია ხელით ან ავტომატურად.ორი რეჟიმის შეცვლა შესაძლებელია ნებისმიერ დროს.

888 წ

სამუშაო პროცესი:

ჩართეთ დენის ჩამრთველი და შეამოწმეთ ჩართულია თუ არა დენის ინდიკატორი.თუ არა, შეამოწმეთ, არის თუ არა დენი კარგად დაკავშირებული.

მუშაობს თუ არა თითოეული ნაწილი ნორმალურად სახელმძღვანელო მდგომარეობაში;

დააყენეთ ფორმულა (ფორმულა შეიძლება დამზადდეს ოპერაციის სახელმძღვანელოს მიხედვით).

ჩართეთ ავტომატური.

ერთი ადამიანი ჩადებს ჩანთას ავტომატურ მახეში და ავტომატურად დაიწყებს შევსებას.შევსების შემდეგ ჩანთა ავტომატურად მოდუნდება.

ჩამოვარდნილი ჩანთები გადაიგზავნება საკერავ მანქანაში კონვეიერით.

შეფუთვის მთელი პროცესი დასრულებულია.

წყალში ხსნადი სასუქის წარმოების ხაზის უპირატესობები:

1. Batching სისტემა იღებს მოწინავე სტატიკური batching კონტროლის ძირითადი კომპონენტები;

2. წყალში ხსნადი სასუქის ნედლეულის ცუდი სითხის გამო, მიღებულია კვების უნიკალური სისტემა, რათა უზრუნველყოს ნედლეულის გლუვი კვების პროცესი დაბლოკვის გარეშე.

3. სტაციონარული სერიული მეთოდი მიღებულია სერიული სკალაში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ზუსტი პარტია და სერიული რაოდენობა გამოიყენება 8 ტონა საათში;

4, თაიგულის ლიფტის გამოყენება კვებისათვის (უპირატესობები: კოროზიის წინააღმდეგობა, ხანგრძლივი სიცოცხლე, კარგი დალუქვის ეფექტი, ავარიის დაბალი მაჩვენებელი; იატაკის მცირე სივრცე; დიზაინი მომხმარებლის საიტის პირობებისა და მოთხოვნების შესაბამისად);

5. შეფუთვის სასწორის კონტროლის ინსტრუმენტი შეიძლება იყოს 0,2%-მდე სიზუსტით.

6. წყალში ხსნადი სასუქის კოროზიულობის გამო, ამ საწარმოო ხაზის საკონტაქტო ნაწილები ყველა დამზადებულია ეროვნული სტანდარტის უჟანგავი ფოლადისგან სქელი, ძლიერი და გამძლე ფირფიტებით.

999

წყალში ხსნადი სასუქის და პრევენციული ღონისძიებების საერთო პრობლემები

ტენიანობის შეწოვა და აგლომერაცია

ტენიანობის შთანთქმის და აგლომერაციის ფენომენი ხდება მზა პროდუქტის გარკვეული პერიოდის განმავლობაში შენახვის შემდეგ.

მიზეზი: ეს დაკავშირებულია ნედლეულის ჰიგიროსკოპულობასთან, მასალების წყლის შემცველობასთან, წარმოების გარემოს შედარებით ტენიანობასთან და შესაფუთი მასალების წყლის შთანთქმასთან.

გამოსავალი: ყურადღება მიაქციეთ ნედლეულის შენახვას, ახალი ნედლეულის დროულ გამოვლენას, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ჰიდრატირებული მაგნიუმის სულფატის აგლომერაცია.

2. შეფუთვის მეტეორიზმი

მას შემდეგ, რაც პროდუქტი ზაფხულში გარკვეული პერიოდის განმავლობაში მოთავსდება, შეფუთვის ჩანთაში წარმოიქმნება გაზი, რაც იწვევს შეფუთვის გამობურცვას ან აფეთქებას.

მიზეზი: ეს ჩვეულებრივ იმიტომ ხდება, რომ პროდუქტი შეიცავს შარდოვანას და გაზის კომპონენტი ძირითადად ნახშირორჟანგია.

გამოსავალი: გამოიყენეთ გაზიანი შესაფუთი მასალები, ყურადღება მიაქციეთ მზა პროდუქციის შენახვის ტემპერატურას.

3. შესაფუთი მასალების კოროზია

მიზეზი: ზოგიერთი ფორმულა იწვევს შესაფუთი მასალის კოროზიას.

გამოსავალი: ყურადღება მიაქციეთ შესაფუთი მასალების არჩევანს, შესაფუთი მასალების შერჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ ნედლეული და ფორმულა.

123232

გამოქვეყნების დრო: სექ-27-2020